Kopterflug Inspection Services GmbH
+49 421 408 937 90
Dette er et supplerende dansk sammendrag af vores tyske serviceside. Se den fulde tyske version
Bemærk: Regler og standarder nævnt på denne side (f.eks. BetrSichV, DGUV, API 653) henviser til tyske og europæiske rammer. Vi drøfter gerne, hvordan disse relaterer til jeres lokale krav.
Droneinspektion af vindmøller – indvendig inspektion uden klatrere

Droneinspektion Vindmøller – Indvendig & udvendig, uden klatrere

Kopterflug inspicerer rotorblade indefra, nav, tårne og naceller – uden rope access-hold, uden stillads, uafhængigt af vejret. Flyability ELIOS 3 flyver gennem bladets roddåbning og dokumenterer, hvad der er usynligt udefra.

Kontakt os for en gratis indledende vurdering: Anmod om rådgivning

Indvendig Inspektion: Hvad er Usynligt Udefra

Flyability ELIOS 3 til indvendig inspektion af vindmøller

Flyability ELIOS 3 – GPS-fri, kollisionssikker indroned til rotorblad- og tårninspektion.

De fleste vindmølleinspektioner fokuserer på ydersiden – overfladesprakker, erosion på forkanten, lynskader. Men 90% af de strukturelt relevante bladskader opstår indvendigt: delaminering ved klEB, sprakker ved stegklEB, skalseparationer. Disse er usynlige udefra – og kan ikke registreres med ganginspektion eller ydre droner.

Med Flyability ELIOS 3 inspicerer vi rotorblade indefra: dronen flyver gennem rodåbningen ind i bladet, systematisk langs tryk- og sugeside og dokumenterer klEB, stegforbindelser og skalinderstrukturer med 4K-opløsning og valgfri LiDAR. På nedtagne blade på jorden såvel som på den monterede mølle.

Ud over rotorblad-indvending inspektion registrerer vi tårne, naceller og bærekonstruktioner: korrosion i tårnsegmentforbindelser, sprakker ved flansseforbindelser, skader på gangbroer og tilbehør.

Vurdering af fund og alle beslutninger om reparationer eller fortsat drift forbliver hos jeres rotorblad-eksperter og certificeringsorganer – vi leverer datagrundlaget: struktureret 4K-videodokumentation af indre strukturer og på anmodning LiDAR-punktskyer til geometrianalyser.

Inspektionsteknologi til Vindmøller

ELIOS 3 til tårnindre og nacelle, DJI M30T til rotorblade og ydre struktur – kombineret til komplet WEA-inspektion.

ELIOS 3Tårnindre, nacelle & nav
DJI M30TRotorblade, nav & ydre
Håndbåren LiDARFundamentområde & tårnbase
Kombineret inspektionHel mølle på ét besøg

ELIOS 3 – Tårnindre, Nacelle & Nav

GPS-fri SLAM-navigation i tårnaksen, kollisionsbeskyttelse. Inspicerer svejsesømme, korrosion, kabelkanaler og strukturkomponenter uden klatrearbejde. Minimudsåbning DN 600 – egnet til standard servicegennemgange.

DJI M30T – Rotorblade, Nav & Ydre Struktur

200x hybrid-zoom til forkantserosion, sprakker og lynskader. Radiometrisk termografi detekterer delaminering og lunker. IP55 – kan anvendes selv i vind og regn.

Håndbåren LiDAR – Fundamentområde & Tårnbase

3D-optagelse ved terrænniveau af fundamentkonstruktion, tårnbase og overgange. Intet stativ, spontant anvendeligt. Output E57/LAZ til strukturvurdering og som-bygget-planlægning.

Udfordringen ved Vindmøller

Kopterflug-team med ELIOS 3 til vindmølleinspektion

Rotorblade, nav, tårn – 80–150 m højde. Industrielle klatrere = 3.000–5.000€/dag, vejrafhængig, faldrisiko. ELIOS 3 inspicerer indefra – på timer i stedet for dage, uden klatrere.

Typiske Indvendige Inspektioner på Vindmøller

Rotorblade (indvendigt)Glasfiberindre
Nav & overgangeLejer, hydraulik
Tårn (indvendigt) & nacelleKorrosion, sprakker
LynbeskyttelseLedere, kontakter

1. Rotorblade (Indvendigt) – Glasfiber

Inspektion gennem rotorbladet indefra. 90% af defekter kun synlige indvendigt. Alle 3 blade på kortest mulig tid.

2. Nav & Overgangselementer

Kontrol af lejer, hydrauliske komponenter, overgangsstykker (Transition Pieces) uden demontering. Sprakker, korrosion, lækager.

3. Tårn (Indvendigt) & Nacelle

Inspektion af tårnets indervæg, nacellestrukturer for korrosion, sprakker og strukturelle skader uden klatrere eller stillads.

4. Rotorblad – Rodområde & Boltforbindelser

Inspektion af bladets rod indefra: bolte, indsatser, laminatovergange. Kritisk område for strukturel integritet.

5. Rotorblad – Stegstruktur & Spargurter

Inspektion af indre forskydningsvægge og klEB over hele bladlængden. Mange kritiske skader opstår netop her.

6. Lynbeskyttelsessystem i Rotorbladet

Inspektion af afledere, kontakter og kabler inde i bladet. Ofte undervurderet, men ekstremt relevant – særligt efter lynnedslag.

7. Pitch-System (i Navet)

Inspektion af pitch-lejer, hydrauliksystemer og elektriske komponenter i navet. Termografi viser termiske anomalier uden demontering.

8. Nacelle – Maskinramme & Bærestruktur

9. Nacelle – Kabelkanaler & Ledningsføring

10. Tårn – Flansseforbindelser & Segmenter

11. Tårn – Opstigningssystemer & Tilbehør

12. Fundamentforbindelse & Tårnfod

Hvad Vi Dokumenterer ved Indvendige Vindmølleinspektioner

LiDAR 3D-scan af vindmølle monopile – droneinspektion vindenergi

LiDAR 3D-scan af et monopile – geometridokumentation til strukturanalyse og tilstandsmonitorering.

Rotorblade, tårne og naceller afslører ofte kun deres kritiske skader indefra. Vi dokumenterer systematisk alle sikkerhedsrelevante områder uden klatrere.

Resultat: Struktureret inspektionsrapport med 4K-billedfund, termografivurdering og LiDAR 3D-model – som datagrundlag for jeres WEA-eksperter og driftsforvaltning. Reproducerbare flyvebaner muliggør opfølgningsinspektioner med direkte skadesammenligning over år.

Dine Fordele som Vindparkoperator

Sådan Forløber Inspektionen

  1. Indledende rådgivning (gratis): Vi analyserer jeres krav og rådgiver jer gratis om alle tekniske og organisatoriske spørgsmål.
  2. Tidsplanlægning & tilbud: I modtager et transparent tilbud. Sammen planlægger vi tidspunkt, adgang og sikkerhedskoncept.
  3. Inspektion på stedet: Vi udfører inspektionen med den mest moderne droneteknologi – normalt inden for få timer.
  4. Vurdering & inspektionsrapport: I modtager en detaljeret rapport med 4K-optagelser, 3D-modeller, termografianalyser og systematisk fundsovervisning.

Dine Kontakter til Vindmølleinspektion

Christian Engelke og Karsten Lehrke – Kopterflug inspektionsteam

Christian Engelke og Dipl.-Ing. Karsten Lehrke – jeres direkte kontakter til vindmølle-droneinspektion.

Christian Engelke og Dipl.-Ing. Karsten Lehrke er jeres direkte kontakter til vindmølle-droneinspektioner. Siden 2017 har Kopterflug været aktiv i komplekse industrielle miljøer. Vi forstår kravene i vindenergiindustrien – minimal stilstand, præcis dokumentation, højeste sikkerhed.

Tal direkte med vores eksperter: Kontakt os | Telefon: +49 421 408 937 90

Ofte Stillede Spørgsmål: Indvendig Vindmølleinspektion ved Drone

Er droneinspektion af rotorblade med ELIOS 3 etableret – og accepterer certificeringsorganer som DNV GL eller TÜV resultaterne?

Ja, brugen er velestableret i vindenergiindustrien og bruges verden over af store vindparkoperatorer. DNV GL, TÜV og mange OEM'er accepterer resultaterne som grundlag for vedligeholdelsesbeslutninger og garantisager – forudsat at dataene er struktureret, dateret og reproducerbare.

Hvor langt når ELIOS 3 ind i et rotorblad – når den spidsen på moderne 80–120 m blade?

ELIOS 3 opnår indtrængningsdybder på op til ca. 65–70 m i ét batteriløb (9–12 minutters flyvning afhængigt af nyttelast). På moderne blade af denne længde dækker den 60–80% af bladlængden. For meget lange blade (>100 m) kan et andet batteriløb fuldstændiggøre dækningen.

Hvilke bladdefekter detekterer dronen pålideligt indvendigt, som er usynlige udefra?

Nøjagtigt de skader, der er ansvarlige for 90% af kostbare bladsvigt og ikke er genkendeligt udefra: delaminering (lagseparation), vandindtrængning og fugtighedsakkumulering, fiberbrud, klEB-svigt ved stege og spargurter, blæredannelse, sprakker i spargurter, defekte eller beskadigede lynbeskyttelseskomponenter og mekaniske skader på tilbehør.

Hvordan hjælper termografi konkret med at opdage fugt, delaminering eller hotspots inde i bladet?

Vand og fugt ændrer det termiske adfærd af fiberstrukturer: fugtige zoner køles hurtigere ned eller lagrer varme anderledes end tørre strukturområder. Delaminering skaber luftlommer, der vises som temperaturgradienter i termobilledet. Kombinationen af 4K-kamera og termografi afslører skader, der hverken visuelt alene eller udefra ville være genkendeligt.

Kan LiDAR måle og kvantificere sprakker, deformationer eller tykkelsesafvigelser inde i bladet?

Ja. Den i ELIOS 3 integrerede LiDAR genererer centimeterpræcise 3D-punktskyer af bladgeometrien. Sprakkbredder og -forløb, geometriske deformationer og tykkelsesafvigelser kan måles i efterbehandlingen.

Hvor lang tid tager en droneinspektion – alle tre rotorblade på en WEA?

Typisk 1,5 til 3 timer pr. mølle, inklusive opstigning til navet, inspektion af alle tre blade og tilbagevenden. Ved store vindparker er flere møller pr. dag realistisk – betydeligt mere end med konventionel rope access.

Hvor mange personer er nødvendige til droneinspektion på stedet?

Standardvis to personer: en pilot, der styrer dronen sikret i navet, og en assistent/spotter ved jorden eller i tårnet. Intet stort rope access-hold på 5–10 personer, ingen højdekurv-besaÆtning.

Hvor vejruafhængig er den indvendige inspektion virkelig – virker den også ved stærk vind?

Meget høj – når dronen flyver inde i bladet, har ydre vind ingen indflydelse. Møllen skal stille stå, men i modsætning til rope access-metoder er der ingen vindgrænse for selve dronearbejdet. Klassiske klatrerhold må stoppe ved vindhastigheder over 8–10 m/s.

Hvad sker der, hvis dronen sidder fast eller beskadiges inde i det snævre blad – er der et bjærgningskoncept?

ELIOS 3 er designet til dette scenarie: kollisionsbeskyttelseskurven tillader væggkontakter uden styrt, baglæns roterende motorer muliggør selvbefrielse ved fastsiddelse, og return-to-signal-funktionen sender dronen sikkert tilbage ved kommunikationstab.

Hvor detaljeret er 4K-dokumentationen – er opløsningen tilstrækkelig til fiberbrud, blæredannelse og fine sprakker?

Opløsningen er tilstrækkelig til de fleste relevante skader: ELIOS 3 filmer i 4K Ultra HD (3840×2160, 30 fps) og tager 12-megapixel-billeder på nært hold. Med 16.000 lumen LED-belysning oplyses det mørke blad-indre jævnt.

Kan flyvebaner gemmes og gentages til opfølgningsinspektioner – til tendensovervågning over år?

Ja, det er én af de afgørende fordele sammenlignet med klatrerinspektioner. FlyAware SLAM gemmer trajektorier, 3D-live-kort og punktskyer. Sprakkevækst, delaminering og fugtforøgelse over måneder og år kan dokumenteres.

Opfylder inspektionsdataene (4K-video, LiDAR-punktskyer, termografi) kravene til garanti- eller forsikringssager?

Generelt ja. Dataene er objektive, tidsstemplede, positionsrefererede (via SLAM-positionering) og reproducerbare – nøjagtigt de egenskaber, som producenter, forsikringsselskaber og certificeringsorganer kræver til pålidelig skadedokumentation.

Op til hvilken navhøjde er ELIOS 3-brug nødvendig – er der grænser på grund af adgang?

Der er ingen principiel højdegrænse for selve dronen. Grænsen er navets tilgængelighed – om og hvor sikkert en pilot kan nå navet. I reelle deployments er navhøjder på over 80–100 m inspiceret uden problemer.

Kan dronen også inspicere navet (lejer, hydraulik, pitch-system) og transition piece for korrosion, lækager eller sprakker?

Ja, navet og dets tilbehør er et klassisk indsatsområde for ELIOS 3. Korrosion, olielækager, svejsesøm-sprakker, skader på pitch-komponenter og hydrauliske komponenter kan dokumenteres visuelt og ved termografi – uden demontering.

Hvor godt egner ELIOS 3 sig til indvendig tårninspektion (svejsesømme, korrosion, fugt i fundamentområdet)?

Meget godt – tårnet er et ideelt confined space for ELIOS 3. Ældre møller (>15 år) viser ofte første korrosionstegn i det nedre tårnområde – et tidligt fund sparer væsentlige omkostninger sammenlignet med totalrenovering.

Hvor meget billigere er droneinspektion sammenlignet med industrielle klatrere (pr. mølle / pr. park)?

Rope access-hold koster typisk 3.000–5.000€ pr. dag, er vejrafhængige og behøver flere dage pr. mølle. Droneinspektion med et lille hold, der klarer flere møller dagligt, er i den samlede betragtning op til 80% billigere.

Findes der reelle referencer eller case studies fra vindparkoperatorer, der har sparet væsentlige omkostninger via tidlig droneinspektion?

Ja. Flyability dokumenterer flere reelle tilfælde: i en offentliggjort case study blev blade-udskiftningsomkostninger på over 1 million USD pr. blad undgået via tidlig defektdetektion – fire turbiner blev inspiceret på én dag.

Hvor ofte anbefaler I indvendige inspektioner for rotorblade, nav og tårn – og hvad bestemmer intervallet?

Som vejledning: 1–2 indvendige inspektioner pr. år for aktive møller, 2 eller flere for ældre møller (over 10–12 år) eller ved ugunstige stedsforhold. Det største argument for kortere intervaller: med reproducerbare dronedata bliver inspektionen tilstandsbaseret frem for fast.

Hvad skal vi forberede som operatorer?

Indsatsen på jeres side er typisk minimal: adgang til navet (indvendig stige eller lift), kort sikkerhedsorientering fra jeres stedlige sikkerhedsansvarlige og standsning af møllen i inspektionsperioden. Intet stillads, intet stort rope access-hold.

Kontakt Os

Spørgsmål om vindmølle-droneinspektion eller brug for et tilbud til jeres projekt? Udfyld formularen, og vi vender tilbage inden for 24 timer.