Kopterflug Inspection Services GmbH
+49 421 408 937 90
Dit is een aanvullende Nederlandse samenvatting van onze Duitse servicepagina. Bekijk de volledige Duitse versie
Let op: Regelgeving en normen op deze pagina (bijv. BetrSichV, DGUV, API 653) verwijzen naar Duitse en Europese kaders. Wij bespreken graag hoe deze zich verhouden tot uw lokale eisen.
Flyability ELIOS 3 drone-inspectie in industriële silo zonder menselijke betreding

Silo-inspectie per drone – ZONDER betreding, ZONDER menselijke toegang

Kopterflug inspecteert silo's van cement, graan, chemicaliën en mijnbouw met de Flyability ELIOS 3 – zonder betreding, zonder steiger, DGUV-conform. GPS-vrij, LiDAR-ondersteund, 4K-documentatie. Uw team blijft buiten.

Neem contact op voor een gratis eerste beoordeling: Silo-inspectie aanvragen

Waarom silo-inspectie een vak apart is

Flyability ELIOS 3 drone met beschermkooi voor inspectie van silo-binnenkant

De ELIOS 3 met zijn botsingsbestendige koolstofvezelkooi – ontworpen voor besloten industriële silo-omgevingen.

Silo's zijn operationeel onmisbaar – en vanuit inspectieperspectief een van de grootste uitdagingen in de industrie. Of het nu gaat om cementklinker, graan, kalkhydraat of ertsbulkgoed: de binnenkant van een silo is nauw, hoog (doorgaans 20–80 m), stoffig en vaak gecontamineerd. Ledigen betekent dagen stilstand. Betreding betekent verstikkingsgevaar, overstoortingsrisico en uitgebreide DGUV-maatregelen.

De DGUV Regel 113-004 (werken in tanks en besloten ruimten) maakt silo-betreding tot een omvangrijk, vergunningsplichtig proces met reddingsketens, gasmetingen en bewakingspersoneel. Voor veel exploitanten is dit de reden waarom inspecties worden uitgesteld of beperkt tot visuele buitencontrole – met ernstige gevolgen voor de bouwkundige staat en lekdichtheid.

De Flyability ELIOS 3 verandert deze situatie fundamenteel: hij vliegt zonder GPS, zonder externe verlichting en zonder vaste geometrie een silo in – en levert 4K-videobeelden, thermografie en een nauwkeurige 3D-LiDAR-puntenwolk van de binnenruimte. Geen menselijke betreding, geen betredingsvergunning, minimale stilstandtijd.

De typische schadebeelden variëren sterk per silo-type: bij cementsilo's aankoekingen en brugvorming, abrasie van de binnenwand door scherpe klinkerdeeltjes en corrosie aan de beluchting. Bij graansilo's plaagdieraantasting in voegen en lasnaaden, condensatiecorrosie aan het dak door temperatuurwisselingen en scheurvorming in coatings door zweldruk. Bij chemische silo's chemische aantasting van binnencoatings, putcorrosie door agressieve media en uitval van vulstandssensoren door afzettingen. Bij betonsilo's carbonatatie, wapeningscorrosie en scheurvorming bij de conusovergangen – zwakke plekken die bij een inspectie vanaf de silo-vloer simpelweg niet zichtbaar zijn.

Professionele inspectie met de ELIOS 3 — beschikbaar door heel Duitsland: Inzetmogelijkheid aanvragen

Uitdagingen bij de inspectie van silo's

Silo's behoren tot de meest veeleisende inspectieobjecten in de industrie. Grote hoogten, nauwe geometrieën, stofbelasting en moeilijk bereikbare zones maken klassieke inspecties arbeidsintensief, risicovol en vaak onvolledig.

Nauwe, hoge en gecontamineerde omgevingSilo's bereiken hoogten van 20–80 m bij een tegelijkertijd nauwe diameter. Stof, gassen of zuurstoftekort leiden tot gevaarlijke omstandigheden en sterk beperkt zicht.
Langdurige stilstand door legingVóór een klassieke inspectie moeten silo's vaak volledig worden geledigd, gereinigd en geventileerd. Dit leidt tot productieuitval van meerdere dagen of weken.
Hoge veiligheids- en vergunningslastWerkzaamheden in een silo gelden als Confined Space. Er zijn uitgebreide maatregelen vereist – van ademlucht tot gasbewaking en reddingsconcepten.
Brugvorming en aankoekingenMateriaalafzettingen en verstoppingen zijn van buiten niet zichtbaar. Ze vormen een aanzienlijk risico, met name bij betreding van gedeeltelijk gevulde of slecht gereinigde silo's.
Beperkt zicht en onvolledige documentatieInspecteurs zien doorgaans alleen de directe nabijheid. Hoge wandzones of dakgebieden zijn moeilijk bereikbaar. Een volledige systematische documentatie is nauwelijks mogelijk.
Tijd- en kostenintensieve voorbereidingNaast de leging zijn vaak steigerbouw of touwtoegang vereist. Bovendien moet de atmosfeer, toegang en veiligheid uitgebreid worden voorbereid.
Corrosie, scheuren en coatingschadeBijzonder kritieke zones zoals condensatiezones of overgangen zijn moeilijk bereikbaar. Schade blijft vaak lang onopgemerkt en wordt pas bij gevorderde staat herkend.
Schade in dak- en draagwerkzoneDakconstructies, dragers of zogenaamde beam pockets zijn slechts moeilijk bereikbaar. Waterophoping of structurele schade wordt vaak te laat herkend.
Inbouwen belemmeren toegang en bewegingTemperatuursonden, vulstandssystemen of andere inbouwen belemmeren de beweging in de silo en verhogen het risico op botsingen bij betreding.
Fysieke en mentale belasting voor personeelWerken in nauwe, donkere en stoffige ruimten is lichamelijk en mentaal zwaar, wat de kwaliteit van de inspectie kan beïnvloeden.
Gebrek aan vergelijkbaarheid over meerdere inspectiesResultaten zijn sterk afhankelijk van de persoon en de documentatie. Een systematische vergelijking over meerdere jaren is slechts beperkt mogelijk.
Wettelijke eisen en aansprakelijkheidsrisico'sWerkzaamheden in silo's zijn onderworpen aan strikte voorschriften (bijv. DGUV, TRBS). Fouten of ontoereikende beveiliging kunnen aanzienlijke aansprakelijkheidsrisico's meebrengen.
U kent de uitdaging – wij hebben de oplossing: Silo-inspectie aanvragen

Wat de ELIOS 3 bij silo-inspecties documenteert

We vliegen met de ELIOS 3 uw silo in en documenteren systematisch alle relevante zones. De vakkundige beoordeling van de bevindingen is aan uw procesexperts en keuringsinstanties – wij leveren de data:

Wandzones & bekleding

Wat we vastleggen: 4K-opnamen van corrosie, coatingschade, slijtage aan bekledingen (keramiek, kunststof, roestvast staal), scheuren en afzettingen aan de silowanden.

Waarom het relevant is: De wandbekleding beschermt de silo-structuur tegen abrasief bulkgoed en chemische belasting. Schade aan de bekleding kan leiden tot versnelde slijtage van de draagstructuur. Uw specialisten beoordelen op basis van onze data of reparaties of vervanging van de bekleding nodig zijn.

Hoe we het doen: 4K-camera op korte afstand voor oppervlaktedetails, LiDAR voor geometrieafwijkingen en vervormingen van de wandstructuur, thermografie voor detectie van vochtindringing achter bekledingen.

Uitlooptrechter & conus

Wat we vastleggen: Slijtage, materiaalbruggen, aankoekingen, vervormingen, verstoppingen en erosiepatronen in de trechterzone.

Waarom het relevant is: De uitlooptrechter is de mechanisch zwaarst belaste zone in de silo. Brugvorming en aankoekingen verstoren de materiaalstroom en kunnen leiden tot ongecontroleerde uitstroom. Onze documentatie toont uw ingenieurs de actuele toestand voor onderhoudsplanning.

Hoe we het doen: 4K-close-ups van de trechtergeometrie en slijtagezones, LiDAR-meting voor volumeveranderingen en geometrieafwijkingen ten opzichte van eerdere inspecties.

Dakconstructie & kopzone

Wat we vastleggen: Structurele schade, corrosie aan dakdragers, vochtindringing, lekkages, toestand van vullingsopeningen en ventilatiesystemen.

Waarom het relevant is: De kopzone is bij conventionele inspecties slechts moeilijk bereikbaar en wordt daarom vaak verwaarloosd. Vochtindringing kan bulkgoed doen samenklonteren en de draagstructuur beschadigen. Onze opnamen geven uw specialisten een gefundeerde beoordelingsbasis.

Hoe we het doen: 4K-documentatie van de dakconstructie en aansluitingen, thermografie voor detectie van vochtindringing en thermische anomalieën, LiDAR voor structurele vervormingen.

Inbouwen & vulstandssensoriek

Wat we vastleggen: Toestand van vulstandsindicatoren, meetsonden, beluchting­sdoppen, oplossingsbodems en mechanische inbouwen – afzettingen, beschadigingen, vervormingen.

Waarom het relevant is: Defecte sensoriek levert onjuiste vulstandsdata; beschadigde inbouwen belemmeren de materiaalstroom. Van buiten zijn deze zones niet te inspecteren. Onze 4K-opnamen stellen uw technici in staat een toestandsbeoordeling te maken zonder menselijke betreding.

Hoe we het doen: 4K-detailopnamen van inbouwen en sensoriek op korte afstand, LiDAR-meting van de geometrie van oplossingsbodems en inbouwen.

Lasnaaden & wandovergangen

Wat we vastleggen: Scheuren, corrosie en materiaalmoeheid aan lasnaaden, pijpintroducties en -uitgangen, overgang cilinder/conus en daksteunen.

Waarom het relevant is: Lasnaaden zijn de structureel meest kritieke plaatsen in de silo. Micro­scheuren en corrosie breiden zich langs lasnaaden aanzienlijk sneller uit dan in het basismateriaal. Late ontdekking kan leiden tot lekkages of structurele problemen. Uw deskundigen ontvangen een nauwkeurige beoordelingsbasis.

Hoe we het doen: 4K-close-ups langs alle lasnaadverloop, LiDAR voor geometrische afwijkingen bij verbindingspunten, gerichte aanvluchten op structureel kritieke zones zoals de conus-cilinderovergang.

Aan het einde leveren we u een gedetailleerd inspectierapport met 4K-beelden, thermografische analyse en 3D-puntenwolk van de silo-binnenruimte. Volumeberekeningen en geometrievergelijkingen over inspectiescycli heen zijn mogelijk. Uw procesexperts en keuringsinstanties beoordelen de bevindingen en nemen de beslissingen.

Silo-typen die wij inspecteren

Met de Flyability ELIOS 3 inspecteren we alle soorten silo's – veilig, nauwkeurig en zonder menselijke betreding:

Cement- & klinkersilo'sGrote industrie-silo's voor cement, klinker, ruwmeel. Aankoekingen, uitlooptrechters, wandcorrosie controleren. Sensoren: Visueel, LiDAR.
Graan- & voedersilo'sLandbouwsilo's voor graan, voeder, pellets. Schimmel, vocht, plaagdieren, structurele schade. Sensoren: Visueel, Thermografie.
Chemische silo's & poedersilo'sSilo's voor chemicaliën, poeders, granulaten. Besmettingen, restvoorraden, coatingschade controleren. Sensoren: Visueel, LiDAR.
Mijnbouw- & ertssilo'sSilo's voor erts, kolen, bulkgoederen. Slijtage, uitlooptrechters, bunkerproblemen identificeren. Sensoren: Visueel, LiDAR.
Kunststof- & granulaat­silo'sSilo's in de kunststofindustrie (PE, PP, PVC). Vaak elektrostatische oplading, aankoekingen en hoge reinigeidseisen. Sensoren: Visueel, LiDAR, Thermografie.
Kalk- & kalkhydraatsilo'sSilo's voor brantkalk, kalkhydraat of vergelijkbare fijnkorrelige materialen in centrales, cementfabrieken en waterbehandeling. Sensoren: Visueel, LiDAR.
Kolen- & biomassasilo'sSilo's voor kolen, houtpellets of houtsnippers in energie-installaties. Stofexplosiegevaar en thermische processen spelen een grote rol. Sensoren: Visueel, Thermografie, LiDAR.
Vliegas- & filterstof­silo'sSilo's uit rookgasreiniging­ssystemen (bijv. centrales, afvalverbranding). Zeer fijn, abrasief en vochtgevoelig materiaal. Sensoren: Visueel, LiDAR.
Levensmiddelen- & poedersilo'sSilo's voor meel, suiker, zetmeel, melkpoeder met hoge hygiëne-eisen. Sensoren: Visueel, Thermografie, LiDAR.
Zout- & strooizout­silo'sSilo's voor strooizout of industriezout. Hoge corrosiebelasting door chloriden en vocht. Sensoren: Visueel, LiDAR.
Zand- & grindssilo'sSilo's in betonbedrijven of industriële toepassingen. Hoge mechanische abrasie. Sensoren: Visueel, LiDAR.
As- & slakkensilo'sSilo's voor verbrandingsresten in centrales en afvalverbranding. Thermisch en chemisch zwaar belast. Sensoren: Visueel, Thermografie, LiDAR.

Ingezette inspectietechnologie – silo-inspectie

De ELIOS 3 als primair systeem voor het silo-interieur, handheld LiDAR voor geometriemeting, DJI M30T voor het silodak en buitenmantel.

ELIOS 3 – silo-interieur & conusbodemGPS-vrije SLAM-navigatie in de stoffige holruimte. Botsingstolerantie voor nauwe inbouwen en spiralen. 16.000 lumen eigen­verlichting. Minimale opening DN 600 – voldoende voor standaard mangaten. Geen stofbeschermings­uitrusting voor bedieners vereist.
DJI M30T – silodak, buitenmantel & laad­installatiesBuitencontrole van dakconstructie, lasnaaden, laadhoppers en buitencorrosie. 200-voudige zoom – geen klimwerkzaamheden aan het dak.
LiDAR – volumebepaling & wanddeformatie3D-puntenwolk (Ouster OS0-128, centimeternauwkeurig, 1,31 mln. punten/s) voor exacte restvolume­berekening en wandgeometrie­analyse. Vervormingen, deuken en wandafwijkingen worden centimeternauwkeurig gekarteerd.
Handheld LiDAR – toegankelijke zones & buitencontourenGrondnabije 3D-meting van de opstelplaats, steunconstructie en silo-voet. Geen statief, direct inzetbaar. Aanvulling op ELIOS-3-scan voor volledig bouwwerkmodel (E57/LAZ).

Klassieke silo-inspectie vs. drone

Aspect Klassiek Drone (ELIOS 3)
Leging Volledige leging + reiniging Vaak gedeeltelijke leging voldoende
Stilstandtijd 1–3 weken 1–2 dagen
Menselijke betreding Ja – verstikking, overstroming, Ex-gevaar Nee
Inspectiebereik Vaak alleen onderste helft bereikbaar Volledig incl. dak en conus
Documentatie Foto's + aantekeningen 4K + LiDAR + Thermografie
Silo-inspectie in kolencentrale – ELIOS 3 van binnenuit

ELIOS 3 inwendige inspectie in een industriële silo – zonder menselijke betreding, met volledige 4K + LiDAR-documentatie.

Waarom ELIOS 3 voor silo-inspectie?

Verloop van een silo-inspectie bij Kopterflug

Van aanvraag tot 3D-rapport – gestructureerd, snel, zonder operationele belasting:

Stap 01: Telefonische voorafgaande afstemming

We bespreken silo-type, materiaal, afmetingen, toegang (mangat, DN-maat) en uw inspectiedo­elstelling – visuele controle, volumemeting of beide.

Stap 02: Aanbieding & termijn­planning

Vaste prijsaanbieding incl. sensorconfiguratie (4K / LiDAR / Thermografie), ter-plaatse-tijd en rapportomvang. Termijnafstemming op uw stilstandplan.

Stap 03: Inspectie ter plaatse

Tweepersoonsteam ter plaatse. Invlucht via mangat, volledige beV­lying van de silo-binnenruimte. Live-feed voor uw procesexperts. Geen menselijke betreding.

Stap 04: Rapport & 3D-model

4K-opnamen met bevindingen­commentaar, LiDAR-puntenwolk met volumerapport, thermografische analyse. Revisieclassiek gearchiveerd.

Normen & veiligheid

Onze silo-inspecties voldoen aan de geldende veiligheids- en documentatievereisten:

Belangrijke fabrikanten van industriële silo's

De Europese silomarkt is per toepassing duidelijk gesegmenteerd – van grote stalen silo's voor graan en bulkgoederen tot hoogtechnologische processilo's voor kunststof, chemicaliën en cement. Voor de exploitant is echter niet de fabrikant bepalend, maar de staat van de silo. Ongeacht merk en bouwjaar documenteren wij de actuele toestand van uw installatie – zonder betreding, zonder menselijke toegang.

Symaga GroupEen van de grootste Europese fabrikanten van gecorrugeerde stalen silo's – grote aantallen, wereldwijd ingezet voor graan, agro en bulkgoederen.
Prado SilosTechnologisch leidend bij grootvolume stalen silo's – brede aanwezigheid in agro-grootprojecten in Europa en internationaal.
Silos CórdobaBreed portfolio voor graan en industrie – sterk vertegenwoordigd bij internationale projecten en grootschalige installaties.
AGI FRAMEOnderdeel van een wereldwijde groep – grote installaties en complete systemen voor agro en industrie, ook actief in Europa.
MySiloTurkse fabrikant met zeer hoge productiecapaciteit – prijsconcurrend, Europabreed ingezet in industrie en landbouw.
Wamgroup / WamEen van de toonaangevende leveranciers wereldwijd voor hoogcomplexe processilo's – kunststof, chemicaliën en food met de hoogste technische eisen.
TSC SilosNederlandse specialist voor modulaire grootsilo's – sterk bij individuele oplossingen voor industrie en processectoren.
BM SiloDeense fabrikant van kwalitatief hoogwaardige silosystemen voor industrie en agro – bekend om kwaliteit en duurzaamheid.
LIPP GmbHDuits bedrijf voor geschroefde en gelaste silosystemen – relevant voor industriële toepassingen en speciale eisen.
A.B.S. SilosMarktleider in geweefde silo's uit Duitsland – wijd verspreid in de kunststof- en chemische industrie voor stofarm bulkgoed.
PETKUS GroupDuitse groep voor complete systemen in de graanverwerking – silo's, transporttechniek en verwerkingsinstallaties uit één hand.
Sukup / BrockAmerikaanse fabrikanten met sterke Europese aanwezigheid – zeer grote capaciteiten in de agrarsector, wijd verspreid bij graan-grootinstallaties.

Uw contactpersonen voor silo-inspectie

Christian Engelke en Karsten Lehrke – Kopterflug silo-inspectieteam

Christian Engelke en Dipl.-Ing. Karsten Lehrke – uw directe contactpersonen voor silo-inspectieprojecten.

Christian Engelke en Dipl.-Ing. Karsten Lehrke zijn uw directe contactpersonen voor technische vragen over silo-inspectie – inzet, configuratie, veiligheidsconcepten. Sinds 2017 inspecteren wij silo's in cement-, chemische, mijnbouw- en agrarische bedrijven door heel Duitsland – standaard als tweepersoonsteam, bij individuele opdrachten ook met drie, altijd conform DGUV-norm. Geen onderaanbesteding, geen callcenter.

We adviseren zonder verkoopdruk – ook als de aanbeveling luidt: uitbesteden in plaats van zelf aanschaffen.

Spreek direct met onze silo-experts: Neem contact op | Telefoon: +49 421 408 937 90

Veelgestelde vragen over silo-inspectie

Wat is het grootste voordeel van silo-inspectie per drone ten opzichte van een klassieke betreding?

Geen menselijke betreding. Daardoor vervallen typische besloten-ruimte-risico's zoals zuurstoftekort, overstoording of stofblootstelling, evenals een groot deel van de organisatorische veiligheidsmaatregelen conform DGUV Regel 113-004. Stilstand, betredingsvergunning en reddingsketen kunnen in veel gevallen achterwege blijven. Meer over inspecties in besloten ruimten: Inspectie van nauwe ruimten & besloten ruimten.

Kan de ELIOS 3 silo's van binnenuit inspecteren?

Ja, de Flyability ELIOS 3 vliegt in silo's van elk type en documenteert de volledige binnenruimte – van de dakconstructie over de wandzones tot de uitlooptrechter. De drone navigeert GPS-onafhankelijk via SLAM, verlicht met 16.000 lumen ook op 60 m hoogte alles volledig en vliegt dankzij botsingsbeveiliging veilig langs nauwe inbouwen. Meer over de drone: Drone-inspectie in overzicht.

Moet de silo voor de inspectie volledig worden geledigd?

Niet per se. In veel gevallen is een inspectie ook bij restvoorraden of aankoekingen mogelijk. De ELIOS 3 kan gedeeltelijk geledige silo's inspecteren – het vrijgekomen gebied boven het bulkgoed wordt gedocumenteerd. Voor een volledige silokeuring inclusief uitlooptrechter dient de silo grotendeels geledigd te zijn. Wij adviseren u welke ledigingsgraad optimaal is voor uw inspectiedo­el. Meer over onze werkwijze: Inspectie van nauwe ruimten & besloten ruimten.

Hoe groot moet de toegangsopening voor de drone zijn?

Doorgaans volstaat een mangat of opening vanaf DN 600 – typische revisieluiken of vullingsopeningen zijn voldoende. De concrete omstandigheden controleren we vooraf. In de praktijk zijn vrijwel alle industrie-silo's via bestaande openingen te bevliegen. Meer over toegangsomstandigheden: Inspectie van nauwe ruimten & besloten ruimten.

Welke silo-typen kunnen worden geïnspecteerd?

Wij inspecteren cementsilo's, klinkersilo's, graansilo's, kolenbunkers, kalkhydraatsilo's, chemische silo's, kunststofsilo's, levensmiddelensilo's en ertssilo's – in staal-, beton- en aluminiumbouw. Ongeacht inhoud en materiaal levert de ELIOS 3 hoogresolutie documentatie van wandtoestand, bekleding en inbouwen. Meer over onze inspectiediensten: Drone-inspectie in overzicht.

Welke schade wordt bij silo-inspectie typisch aangetroffen?

De meest voorkomende bevindingen zijn aankoekingen en brugvorming, slijtage aan bekledingen (keramiek, kunststof, roestvast staal), scheuren in wandzones en lasnaaden, corrosie aan de stalen mantel, vervormingen en afwijkingen aan inbouwen en uitstroomzones. Veel van deze schade is van buiten niet zichtbaar en wordt pas door de drone-inspectie ontdekt. Meer over typische schadebeelden: Inspectie van nauwe ruimten & besloten ruimten.

Welke data ontvangen wij na de silo-inspectie?

Wij leveren gestructureerde 4K-videobeelden, hoge-resolutie detailfoto's, thermografische analyses en optioneel LiDAR-3D-puntenwolken voor documentatie en analyse. De 3D-data maken volumeberekeningen en geometrievergelijkingen over inspectiescycli mogelijk. Alle resultaten worden samengevat in een gedetailleerd inspectierapport. Meer over LiDAR-data: LiDAR-opmeting voor industriële installaties.

Is de documentatie van de silo-inspectie geschikt voor deskundigen?

Ja. De data dienen als basis voor de beoordeling door exploitanten, ingenieurs of externe keuringsinstanties. Wij documenteren de toestand – de vakkundige beoordeling van de bevindingen en de daaruit volgende beslissingen zijn aan uw vakafdelingen of deskundigen. Meer over onze inspectiebenadering: Drone-inspectie in overzicht.

Kan de inspectie plaatsvinden in explosiegevaarlijke zones (ATEX)?

Silo's met brandbare stofsoorten (bijv. meel, suiker, kunststof, kolen) kunnen als ATEX-zone zijn geclassificeerd. De ingezette systemen zijn niet EX-gecertificeerd. Een inzet is daarom alleen mogelijk na individuele risicobeooreling en in afstemming met de exploitant – in de regel in geledigd en gereinigde toestand zonder gevaarlijke stofconcentratie. Voor besloten-ruimte-inzetten: Inspectie van nauwe ruimten & besloten ruimten.

Werkt de silo-inspectie ook in sterk stoffige silo's?

Ja. De systemen zijn ontworpen voor stoffige omgevingen. De koolstofvezel beschermkooi beschermt de rotoren; de 16.000 lumen verlichting doordringt lichte stofnevels. Bij zeer hoge stofbelasting kan het zicht beperkt zijn – de SLAM-navigatie blijft echter stabiel. Bij sterke residu-stofbelasting kan de drone kort wachten tot opgewarreld stof is neergedaald. Meer over de ELIOS 3: Inspectie van nauwe ruimten & besloten ruimten.

Hoe lang duurt een silo-inspectie per drone?

De zuivere vluchtijd ter plaatse bedraagt afhankelijk van silo-omvang en complexiteit doorgaans één tot meerdere uren. Daarbij komen voorbereiding en afstemming ter plaatse, evenals de analyse en rapportopstelling achteraf. In totaal aanzienlijk korter dan een klassieke betreding. Meer over verloop en planning: Drone-inspectie in overzicht.

Hoe nauwkeurig zijn de 3D-data van de silo-inspectie?

De LiDAR-data maken een realiteitsgetrouwe weergave van de silo-geometrie mogelijk met een nauwkeurigheid in het centimeterbereik en zijn bijzonder geschikt voor vergelijkingen over meerdere inspecties. Volumeberekeningen, meting van aankoekingen en geometrievergelijkingen zijn mogelijk – als basis voor uw onderhoudsplanning. Meer over LiDAR-technologie: LiDAR-opmeting voor industriële installaties.

Zijn vergelijkingen over meerdere silo-inspectiescycli mogelijk?

Ja. Door gestructureerde en reproduceerbare gegevensregistratie kunnen veranderingen in de loop van de tijd worden gevolgd. LiDAR-puntenwolken en 4K-opnamen laten zich over inspectiescycli heen vergelijken – een duidelijk voordeel ten opzichte van persoonsafhankelijke handmatige opnamen. Meer over LiDAR-vergelijkingsmetingen: LiDAR-opmeting voor industriële installaties.

Kunnen ook inbouwen zoals sensoren of uitstroomelementen worden geïnspecteerd?

Ja. Inbouwen zoals vulstandssensoren, temperatuursonden, beluchting­sdoppen of uitstroomelementen kunnen gericht worden aangevlogen en visueel beoordeeld – zonder dat onderhoudspersoneel de silo hoeft te betreden. Meer over inspectie in nauwe ruimten: Inspectie van nauwe ruimten & besloten ruimten.

Werkt thermografie bij silo-inspectie?

Ja, mits er geschikte temperatuurverschillen aanwezig zijn. Thermografie helpt vochtindringing, thermische afwijkingen achter bekledingen of hotspots in kolen- en biomassasilo's zichtbaar te maken. Meer over thermografie en LiDAR: LiDAR-opmeting & thermografie voor industriële installaties.

Wat gebeurt er bij botsingen in de silo?

De ELIOS 3 is speciaal ontworpen voor nauwe ruimten. Het koolstofvezel beschermraam absorbeert contact met wanden of inbouwen – lichte botsingen zijn onderdeel van het normale bedrijf en beïnvloeden noch de drone noch de datakwaliteit. Meer over de technologie: Inspectie van nauwe ruimten & besloten ruimten.

Kan de silo-inspectie plaatsvinden tijdens lopend bedrijf?

In de regel niet. Bewegend materiaal, vuloperaties of actieve uitstroommechanismen beïnvloeden de veiligheid en de datakwaliteit. De inspectie vindt typisch plaats in stilstand – doorgaans aanzienlijk korter dan bij een klassieke betreding. Meer over planning en verloop: Drone-inspectie in overzicht.

Hoe vaak moet een silo-inspectie worden uitgevoerd?

Dat hangt sterk af van medium, gebruiksintensiteit en belasting. Gebruikelijk zijn regelmatige silo-keuringsintervallen (bijv. jaarlijks of tweejaarlijks) of aanleiding­gerichte inspecties bij bedrijfsproblemen zoals verstoppingen of uitstroomstoringen. Meer over inspectieparameters: Drone-inspectie in overzicht.

Hoe verschilt de binnenkant-inspectie van de silo van een buitenkant-inspectie?

Buitenkant-inspecties documenteren dak, mantel en buitenstructuur – per drone van buiten bereikbaar. Binnenkant-inspecties met de ELIOS 3 bieden zicht op wandoppervlakken, conus, dakconstructie en inbouwen van binnenuit – zones die van buiten principieel niet te inspecteren zijn. Beide methoden vullen elkaar aan voor een volledige toestandsbeoordeling. Meer: Drone-inspectie in overzicht.

Hoe verloopt de planning van een silo-inspectie?

Na een korte telefonische afstemming over silo-type, toegang (mangat, DN-maat), materiaal en inspectiedo­el stellen we een vaste prijsaanbieding op en stemmen de afspraak af op uw stilstandplan. Ons team – standaard met twee, indien nodig met drie personen – komt dan direct bij u ter plaatse. Contact opnemen: Drone-inspectie – eerste advies aanvragen.

Werkt u bij de silo-inspectie samen met deskundigen?

Ja. De inspectie vindt vaak plaats in nauwe samenwerking met exploitanten, onderhoudsteams en externe vakinstanties. Wij leveren de data – uw experts of ingeschakelde deskundigen nemen de vakkundige beoordeling voor hun rekening. Meer over onze aanpak: Drone-inspectie in overzicht.

Neem contact op

Heeft u vragen over silo-inspectie of wilt u een offerte voor uw project? Vul het formulier in en we nemen binnen 24 uur contact met u op.