Drohneninspektion Chemie – OHNE Einstieg in toxische & kontaminierte Anlagen
- Reaktoren
- Kolonnen
- Prozessbehälter
- LiDAR + Thermografie
- Flyability Elios 3
Ihre Ansprechpartner:
Christian Engelke und Dipl.-Ing. Karsten Lehrke
Eine Auswahl unserer Kunden und Partner
Was wir in der chemischen Industrie inspizieren
Chemieanlagen sind hochkomplex und oft kontaminiert. Wir inspizieren alle sicherheitskritischen Assets – ohne Personeneinstieg, ohne Dekontamination:
Reaktoren & Rührbehälter
Prozessreaktoren, Rührkessel, Druckbehälter – kontaminiert, toxisch. Innenauskleidungen, Rührwerke, Heizschlangen dokumentieren. Ohne Befahrung.
Kolonnen & Destillationsanlagen
Destillationskolonnen, Absorptionskolonnen, Cracker – enge Bereiche, hohe Kolonnen. Einbauten, Böden, Packungen prüfen. Ohne Personeneinstieg.
Tanks & Lagerbehälter
Chemikalientanks, Lagertanks, Pufferbehälter – ohne Personeneinstieg, ohne DGUV-Befahrung. Beschichtungen, Korrosion, Auskleidungen dokumentieren.
Silos & Lagerbehälter
Pulversilos, Feststoffbehälter, Schüttgutlager – ohne Befahrung. Brückenbildung, Ablagerungen, Auskleidungsschäden erkennen.
Rohrbündelräume & Konvektionsbereiche
Rohrbündel, Umlenkbereiche und Strömungszonen in Prozessöfen und Heizern – oft extrem schwer zugänglich. Fouling, Rohrverzug und Hotspots ohne Personeneinstieg dokumentieren.
Kühltürme & Prozesskühlanlagen (innen)
Tropfkörper, Wasserverteilung und Tragstruktur in Nasskühltürmen. Biofouling, Verstopfungen und Korrosion ohne Begehung erfassen.
Auffangwannen & Sicherheitsbecken
Containment-Strukturen für Chemikalien – Beschichtungsschäden, Risse und Undichtigkeiten systematisch erfassen, bevor es zur Havarie kommt.
Flanschverbindungen & Ventilknoten
Dichte Armaturenbereiche in schwer zugänglichen Zonen – Leckagen, Korrosion und beschädigte Dichtungen mit Thermografie und 4K frühzeitig erkennen.
Pre-Startup Inspection (Turnaround-Check)
Schnelle Sichtprüfung direkt nach Turnaround, vor Wiederanfahren der Anlage. Vergessene Fremdkörper, falsch montierte Einbauten und Beschädigungen erkennen – unter maximalem Zeitdruck.
Detaillierte Inspektionen für jedes Asset –
wir kennen die Besonderheiten der Chemie.
Flyability ELIOS 3 – Chemieanlageninspektion ohne Personeneinstieg
Unsere Leistungen:
- Confined Spaces Inspektion: Tanks, Kessel, Schächte, Rohre – überall dort inspizieren, wo Personeneinstieg gefährlich oder unmöglich ist
- 4K + Thermografie + LiDAR: Visuelle Inspektion, Wärmebildkamera für Hotspots und 3D-Punktwolken für digitale Zwillinge
- Kein Gerüst, keine Kletterer, kein Personeneinstieg: Drastisch reduzierte Stillstandzeiten und Kosten – in vielen Fällen entfällt der Personeneinstieg und damit der Aufwand für Befahrungsmaßnahmen
- Professionelle Dokumentation: Detaillierte Inspektionsberichte mit 4K-Aufnahmen, Thermografie-Analysen und präzisen 3D-Modellen nach Industriestandards
Schäden früh erkennen, Kosten sparen –
wir machen das Unsichtbare sichtbar.
Ergänzende Systeme für die Chemieanlageninspektion
Die ELIOS 3 inspiziert Reaktoren, Kolonnen und Prozessbehälter ohne Personeneinstieg in kontaminierte Bereiche. Die DJI Matrice 30T ergänzt für Rohrbrücken und Außenstrukturen im Chemiepark.
Rohrbrücken, Außentanks, Fassaden und Außenleitungen – die M30T erfasst die Außenhülle von Chemieanlagen ohne Gerüst und ohne Betriebsstopp.
Mehr erfahren →
Kühlwassertanks, Prozessbehälter und Löschwasserbehälter ohne Entleerung und ohne Taucher inspizieren – kameragestützt, sicher und effizient.
Mehr erfahren →Nicht sicher, welches System für Ihre Anlage passt? Wir beraten Sie unverbindlich.
Drohneninspektion in der Chemie: sicher, ohne Einstieg, mit belastbaren Daten
Chemieanlagen gehören zu den anspruchsvollsten Inspektionsumgebungen: toxische Atmosphären, hohe Anforderungen an Explosionsschutz, enge Spalten zwischen Kolonnen und Rohrleitungen – und Instandhaltungsteams, die jeden Stillstand so kurz wie möglich halten müssen. Klassische Begehungen erfordern hier aufwändige Freimessungen, Schutzausrüstung, Gerüste und koordinierte Absperrungen. Mit der Flyability ELIOS 3 entfällt ein Großteil dieses Aufwands.
Die kollisionsgeschützte Drohne navigiert GPS-unabhängig durch Reaktoren, Kolonnen, Druckbehälter und Schächte – und liefert 4K-Videoaufnahmen, radiometrische Thermografie und optionale LiDAR-Daten, ohne dass ein Mitarbeiter den Gefahrenbereich betreten muss. Die Inspektion erfolgt nach Gasfreimessung durch Ihre HSE-Abteilung; wir koordinieren uns eng mit Ihrem Sicherheitsbeauftragten.
Typische Schadensbilder in Chemieanlagen, auf die wir gezielt inspizieren: Korrosion und Lochfraß an Behälterwänden und Stutzen durch aggressive Medien, Beschichtungsschäden in Reaktoren und Lagertanks, Ablagerungen und Verkrustungen in Kolonneneinbauten, die den Prozess beeinträchtigen, sowie Risse und Deformationen an feuerfesten Auskleidungen in Hochtemperaturbereichen. Hotspots an Wärmetauschern und Rohrleitungen erfassen wir per Thermografie.
Die fachliche Bewertung der Befunde liegt bei Ihren Prozessingenieuren, TÜV-Prüfern und DEKRA-Sachverständigen – wir liefern die Datengrundlage: 4K-Bilder, Thermografie-Auswertungen und auf Wunsch cm-genaue LiDAR-Punktwolken, die CAD- und BIM-fähig aufbereitet werden.
Von Reaktoren über Kolonnen bis zu Lagertanks – wir kennen die besonderen Anforderungen der Chemieindustrie.
Was wir bei der Inspektion in Chemieanlagen dokumentieren
Wir fliegen mit der ELIOS 3 in Ihre Anlage und dokumentieren systematisch alle sicherheitsrelevanten Bereiche. Die fachliche Bewertung übernehmen Ihre Prozessingenieure und Prüfer – wir liefern die Daten:
Reaktoren & Rührbehälter
Wandkorrosion, Beschichtungsschäden, Risse an Einbauten und Stutzen, Zustand von Rührwerken und Heizschlangen
Reaktoren sind Druckbehälter nach BetrSichV – Wandausdünnungen, Lochfraß oder Beschichtungsversagen können zu unkontrollierten Freisetzungen führen. Frühzeitige Befunddokumentation sichert den Weiterbetrieb.
ELIOS 3 navigiert durch die Mannlochöffnung, fliegt systematisch Wandbereiche, Einbauten und Düsen ab – 4K-Kamera aus unmittelbarer Nähe, Thermografie für Hotspots und Beschichtungsablösungen
Kolonnen & Destillationsanlagen
Packungen, Böden und Einbauten auf Ablagerungen, Korrosion, Verformungen; Zustand von Umlenkblechen und Stutzen
Verstopfte Kolonneneinbauten beeinträchtigen direkt die Prozesseffizienz und können zu Druckaufbau führen. Schäden an Böden und Packungen sind per Begehung oft nur mit hohem Gerüstaufwand erreichbar.
Die Elios 3 fliegt Kolonnensegmente von oben nach unten ab – auch enge Bereiche zwischen Einbauten werden mit dem 180°-Sichtfeld der 4K-Kamera vollständig erfasst; High-Capacity-Batterie oder Tether für lange Kolonnen
Lagertanks & Prozessbehälter
Bodenkorrosion, Wandkorrosion inkl. Wasserwechselzone, Beschichtungsintegrität, Sedimentablagerungen, Stutzen und Mannlochrahmen
Prozessbehälter mit aggressiven Medien sind besonders korrosionsgefährdet. Wandausdünnungen und Beschichtungsversagen führen zu Leckagen – oft an Stellen, die ohne Drohne nicht erreichbar sind.
Vollständige Innendokumentation nach Entleerung – ELIOS 3 fliegt Wände, Boden und Dachinnenbereich; Thermografie erkennt Ablösungen und feuchte Bereiche hinter der Beschichtung
Wärmetauscher & Rohrleitungen
Rohrkorrosion, Hotspots und Isolationsschäden an Rohrleitungsführungen, Zustand von Rohrbrücken und Halterungen
CUI (Corrosion Under Insulation) und undichte Rohrleitungsverbindungen gehören zu den häufigsten Schadensursachen in Chemieanlagen – oft erst spät erkannt, weil die betroffenen Bereiche nicht zugänglich sind.
DJI M30T mit Thermografie für Rohrleitungen im Außenbereich; ELIOS 3 für Kanalschächte und begehbare Leitungsräume; Thermografie-Auswertung identifiziert Hotspots entlang der Trassen
Schornsteine, Abgaskanäle & Abluftführungen
Wandkorrosion, Risse und Materialschäden im Innenbereich; Zustand von Einbauten und Kompensatoren
Korrodierte Abgaskanäle können Schadstoffaustritt ermöglichen und unterliegen behördlichen Überwachungspflichten. Die Inneninspektion per Gerüst oder Seilzugang ist kostenintensiv und zeitaufwändig.
ELIOS 3 inspiziert Schornsteine und Kanäle nach Abkühlung (<50 °C) von innen – Tether-Power-Unit für unbegrenzte Flugzeit bei langen Schächten; LiDAR dokumentiert Geometrieabweichungen
Schächte, Kanäle & unterirdische Infrastrukturen
Korrosion, Risse, Undichtigkeiten und Ablagerungen in Revisionsschächten, Kabelkanälen und Entwässerungsstrukturen
Unterirdische Schächte sind Gefahrenbereiche (Confined Space) nach DGUV Regel 113-004 – eine Begehung erfordert umfangreiche Sicherheitsmaßnahmen. Die Drohne dokumentiert den Zustand ohne Personeneinstieg.
ELIOS 3 navigiert autonom durch enge Schächte – LiDAR erstellt Querschnittsprofile, 4K-Kamera dokumentiert Risse, Ablagerungen und Korrosionsbereiche
Am Ende übergeben wir Ihnen einen detaillierten Inspektionsbericht mit 4K-Bildern, Thermografie-Auswertung und optional LiDAR-Punktwolken – dokumentiert nach BetrSichV und den einschlägigen Normen für Druckbehälter und Chemieanlagen. Die fachliche Bewertung und Entscheidungen zur Instandhaltung liegen bei Ihren Experten und Sachverständigen.
Professionelle Inspektion mit der ELIOS 3 — deutschlandweit verfügbar.
Die Herausforderung in der chemischen Industrie
Reaktoren, Kolonnen, Prozessbehälter – toxisch, korrosiv, schwer zugänglich. Dekontamination + Atemschutz + Rettungskette = Wochen Vorlauf. ELIOS 3 inspiziert in Stunden – ohne Personeneinstieg, mit 4K + Thermografie + LiDAR.
Toxische Umgebungen mit hohem Sicherheitsaufwand
Chemikalien-Reste, korrosive Gase, Atemschutzpflicht. Befahrung = DGUV-Maßnahmen, Dekontamination, Rettungsteam. ELIOS 3 fliegt ohne Risiko rein.
Stillstand = Sechsstellige Verluste
Spülen, Inertisieren, Freimessen = Tage. Jede Stunde = Produktionsverlust. Drohne minimiert Stillstand auf wenige Stunden.
ATEX-Bereiche & Explosionsrisiko
Lösungsmitteldämpfe, Gase, Stäube – schon kleinste Zündquellen sind kritisch. Personeneinstieg erfordert aufwendige Freimessung, Inertisierung und Sicherheitskonzepte. Drohneneinsatz reduziert die Exposition auf ein Minimum – kein Mensch im Gefahrenbereich.
Aufwendige Dekontamination vor Einstieg
Reaktoren müssen gespült, neutralisiert und freigemessen werden – oft mehrfach. Das kostet Zeit, Chemikalien und Personal. Mit der Drohne kann häufig früher inspiziert werden – weniger Reinigungsaufwand notwendig.
Produktverluste durch Entleerung & Spülung
Jede Inspektion bedeutet oft: Produkt raus, spülen, entsorgen. Das verursacht direkte Kosten und Umweltaufwand. Drohnen reduzieren Eingriffe auf ein Minimum – weniger Produktverlust.
Beschichtungsschäden bleiben lange unentdeckt
Frühe Schäden führen zu Unterwanderung, Blasenbildung oder Ablösungen. Diese entstehen oft in schwer zugänglichen Bereichen. 4K + LiDAR machen selbst kleine Defekte früh sichtbar.
Korrosion unter Ablagerungen & Belägen
Produktreste, Polymerbeläge oder Verkrustungen verdecken kritische Bereiche. Darunter entstehen oft aggressive Korrosionsprozesse. Die Drohne identifiziert problematische Zonen gezielt – auch ohne vollständige Reinigung.
Komplexe Einbauten & Geometrien
Rührwerke, Einbauten, Böden, Packungen in Kolonnen – viele Bereiche sind kaum erreichbar. Klassische Inspektion bleibt lückenhaft. ELIOS 3 navigiert durch komplexe Strukturen und liefert vollständige Sicht.
Schwierige Zugänglichkeit über Mannlöcher
Enge Einstiege, ungünstige Winkel, hohe Behälter – Einstieg aufwendig und riskant. Die Drohne wird einfach eingebracht und startet sofort – kein aufwendiges Rüsten, kein Sicherheitsteam.
Dokumentation für Audits & Behörden
Behörden, Sachverständige und interne Audits verlangen nachvollziehbare Zustandsbewertungen. Subjektive Eindrücke reichen oft nicht aus. Strukturierte Bilddaten + 3D-Modell schaffen belastbare Entscheidungsgrundlagen.
Wiederkehrende Inspektionen effizient skalieren
Viele Behälter müssen regelmäßig geprüft werden – der Aufwand wächst mit der Anlagengröße. Drohnen ermöglichen standardisierte, schnelle Inspektionsprozesse über viele Assets hinweg.
Minimierung von Personalkontakt mit Gefahrstoffen
Jeder Einstieg bedeutet potenzielle Exposition gegenüber Chemikalien. Mit der Drohne bleibt Ihr Team außerhalb des Gefahrenbereichs – Risiko praktisch eliminiert.
Sie kennen die Herausforderung – wir haben die Lösung.
Kopterflug bei der Arbeit
Unser Team bei der Arbeit – direkt vor Ort.
Professionelle Inspektion ohne Mehraufwand für Ihr Team
– klären Sie die technische Machbarkeit.
Typische Inspektionen in der Chemieindustrie
Mit der Flyability Elios 3 inspizieren wir Prozessanlagen ohne Personeneinstieg – sicher, präzise und mit minimalem Stillstand. Einsatz nach Stillstand, Gasfreimessung und betrieblicher Freigabe. Exakte Lokalisierung im 3D-Modell:
Reaktoren & Rührbehälter
Visuelle Prüfung von Beschichtungen und Auskleidungen, thermische Analyse zur Leckage-Detektion, LiDAR-Vermessung von Einbauten.
Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie
Typische Befunde: Beschichtungsschäden, Korrosion, Risse in Auskleidungen, mechanische Beschädigungen an Rührwerken
Kolonnen & Destillationsanlagen
Inspektion von Böden, Packungen und Einbauten ohne Demontage. LiDAR erfasst Geometrie und erkennt Verformungen.
Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie
Typische Befunde: Korrosion an Böden, Beschädigungen an Packungen, Ablagerungen, strukturelle Verformungen
Prozesskessel & Druckbehälter
Prüfung von Schweißnähten, Beschichtungen und feuerfesten Auskleidungen. Thermografie zeigt Hotspots und Isolationsfehler.
Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie
Typische Befunde: Korrosion an Schweißnähten, Beschichtungsschäden, Risse, Isolationsdefekte
Abgasreinigungsanlagen & Scrubber
Kontrolle von Packungen, Sprühdüsen und korrosionsgefährdeten Bereichen ohne Gerüst oder Einstieg.
Sensoren: Visuell, LiDAR
Typische Befunde: Korrosion, Verstopfung, Beschädigungen an Einbauten, Ablagerungen
Lagertanks & Silos
Inspektion von Wänden, Böden und Dächern ohne Personeneinstieg. Thermografie erkennt Leckagen und Isolationsfehler.
Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie
Typische Befunde: Korrosion, Sedimentablagerungen, Leckagen, strukturelle Schäden
Wassergefüllte Prozessbehälter (ROV)
Prozessbehälter, Kühlwassertanks und Löschwasserbehälter ohne Entleerung inspizieren – ROV-Inspektion ohne Taucher. Sohle, Wandflächen und Einbauten vollständig dokumentieren.
Sensoren: ROV Visuell, ROV Thermografie
Typische Befunde: Korrosion, Beschichtungsschäden, Sedimentablagerungen, Einbauschäden, Leckagen
Rohrleitungen & Rohrbrücken (Großprofile)
Inspektion von Großprofilen, Medienleitungen und schwer zugänglichen Rohrsystemen ohne Demontage. Besonders relevant bei begehbaren Durchmessern.
Sensoren: Visuell, LiDAR
Typische Befunde: Korrosion, Ablagerungen, Beschichtungsschäden, mechanische Beschädigungen
Wärmetauscher (Gehäuse & Eintrittsbereiche)
Inspektion von Eintrittsbereichen, Umlenkungen und Gehäusen ohne vollständige Demontage. Fokus auf zugängliche Bereiche.
Sensoren: Visuell, Thermografie
Typische Befunde: Ablagerungen, Fouling, Korrosion, Verstopfungen
Rührwerke & Einbauten (Detailinspektion)
Gezielte Prüfung von Rührorganen, Wellen, Leitblechen und Halterungen ohne Ausbau.
Sensoren: Visuell, LiDAR
Typische Befunde: Risse, Lockerungen, Korrosion, mechanischer Verschleiß
Feuerfeste Auskleidungen (Refractory)
Inspektion von Refractory-Linings in Hochtemperaturbereichen nach Abkühlung – ohne Gerüst oder Einstieg.
Sensoren: Visuell, Thermografie
Typische Befunde: Risse, Abplatzungen, Hohlstellen, Verschleiß
Misch- & Lagereinrichtungen mit Einbauten
Behälter mit komplexen Einbauten (z. B. Heizschlangen, Leitbleche) vollständig erfassen – auch in schwer zugänglichen Bereichen.
Sensoren: Visuell, LiDAR
Typische Befunde: Korrosion, Ablagerungen, Beschädigungen an Einbauten
Abluftkanäle & Prozessgasleitungen
Inspektion von großen Kanälen und Abluftsystemen ohne Demontage oder Gerüstbau.
Sensoren: Visuell, LiDAR
Typische Befunde: Korrosion, Ablagerungen, Undichtigkeiten, strukturelle Schäden
Filteranlagen & Zyklone
Prüfung von Filtergehäusen, Einbauten und Strömungsbereichen ohne Öffnung großer Anlagenteile.
Sensoren: Visuell
Typische Befunde: Ablagerungen, Verstopfungen, Korrosion, Schäden an Filtermedien
Sicherheitsrelevante Bereiche (Notentlastungen)
Inspektion von schwer zugänglichen, sicherheitskritischen Komponenten wie Druckentlastungen oder Überläufen.
Sensoren: Visuell
Typische Befunde: Blockaden, Korrosion, Funktionsbeeinträchtigungen
Sekundärbereiche & Nebenräume
Inspektion von Bereichen, die selten geprüft werden – Zwischenräume, Schächte, Unterbauten.
Sensoren: Visuell, LiDAR
Typische Befunde: Korrosion, Feuchtigkeitsschäden, unentdeckte Leckagen
Rohrbündelräume & Konvektionsbereiche
Inspektion von Rohrbündeln, Umlenkbereichen und Strömungszonen in Prozessöfen oder Heizern – oft schwer zugänglich, selten vollständig geprüft.
Sensoren: Visuell, Thermografie
Typische Befunde: Fouling / Ablagerungen, Verzug von Rohren, Hotspots, lokale Überhitzung
Verteilerköpfe & Injektionssysteme
Inspektion von Einspritzsystemen, Verteilern und Mischpunkten in Reaktoren oder Leitungen. Verstopfungen und Fehlverteilungen erkennen ohne Demontage.
Sensoren: Visuell
Typische Befunde: Verstopfungen, ungleichmäßige Verteilung, Ablagerungen, Korrosion
Kühltürme & Prozesskühlanlagen (innen)
Inspektion von Tropfkörpern, Wasserverteilung und Tragstruktur in Nasskühltürmen – Bereiche, die ohne Drohne kaum einsehbar sind.
Sensoren: Visuell, Thermografie
Typische Befunde: Biofouling, Verstopfung der Verteilung, Korrosion, strukturelle Schäden
Auffangwannen & Sicherheitsbecken
Inspektion von Containment-Strukturen und Sicherheitsbecken für Chemikalien – Beschichtungsschäden und Undichtigkeiten erkennen, bevor sie zur Havarie werden.
Sensoren: Visuell
Typische Befunde: Beschichtungsschäden, Risse, Undichtigkeiten, Korrosion
Flanschverbindungen & Ventilknoten
Inspektion dichter Armaturenbereiche in schwer zugänglichen Zonen. Thermografie zeigt thermische Auffälligkeiten an Leckagen, bevor sie sichtbar werden.
Sensoren: Visuell, Thermografie
Typische Befunde: Leckagen, Korrosion, beschädigte Dichtungen, thermische Auffälligkeiten
Unterbauten & Fundamentbereiche
Inspektion von Sockeln, Stahlkonstruktionen und schwer zugänglichen Unterseiten von Anlagen. LiDAR erfasst Setzungen und Verformungen.
Sensoren: Visuell, LiDAR
Typische Befunde: Korrosion, Setzungen, Risse, Feuchtigkeit
Rohr-in-Rohr-Systeme
Inspektion größerer Doppelrohrsysteme oder Schutzrohre. LiDAR dokumentiert Geometrie und erkennt Ablagerungen im Zwischenraum.
Sensoren: Visuell, LiDAR
Typische Befunde: Korrosion, Leckagen, Ablagerungen, mechanische Schäden
Revisionsöffnungen & Mannlochbereiche
Detailinspektion rund um Einstiege und Mannlöcher – Bereiche, die bei klassischer Befahrung oft nur flüchtig geprüft werden.
Sensoren: Visuell
Typische Befunde: Korrosion, Beschichtungsschäden, Dichtungsprobleme, mechanische Beschädigungen
Pre-Startup Inspection (Turnaround-Check)
Schnelle Sichtprüfung direkt nach Turnaround, vor Wiederanfahren der Anlage. Vergessene Fremdkörper, falsch montierte Einbauten und Beschädigungen nach Wartung erkennen – unter maximalem Zeitdruck.
Sensoren: Visuell, Thermografie
Typische Befunde: Vergessene Fremdkörper, nicht korrekt montierte Einbauten, Beschädigungen nach Wartung, Blockaden
Toträume & Dead Legs
Inspektion von Bereichen ohne Durchströmung – Problemzonen für Ablagerungen, Korrosion und Produktreste. Oft jahrelang nicht geprüft.
Sensoren: Visuell
Typische Befunde: Ablagerungen, Korrosion, Produktreste, Verstopfungen
Wir kennen die Besonderheiten der chemischen Industrie.
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Ihre Vorteile als Chemieunternehmen
Kein Personeneinstieg
Keine DGUV-Befahrung, kein Atemschutz, keine Dekontamination von Personal. Das Risiko für Ihre Mitarbeiter entfällt komplett.
Minimaler Stillstand
Inspektion in wenigen Stunden statt Tagen. Keine aufwendige Vorbereitung für Personeneinstieg – schnellere Wiederinbetriebnahme.
Präzise Schadenserkennung
Thermografie zeigt Leckagen und Hotspots. LiDAR erfasst Geometrie und Verformungen. 4K-Video dokumentiert jeden Zentimeter.
Kostenersparnis bis 80%
Gegenüber klassischen Befahrungen mit Gerüst, Dekontamination und Sicherheitsaufwand sparen Sie bis zu 80% der Kosten.
DGUV-konform
Unsere Inspektionen erfüllen DGUV-Anforderungen für Confined Spaces. Kein Personeneinstieg = kein Risiko.
Reproduzierbare Inspektionen
Gespeicherte Flugpfade ermöglichen Vergleichsinspektionen über Jahre. Schadensfortschritt wird messbar und dokumentierbar.
Präzise Dokumentation: 4K + Thermografie + LiDAR
Beschichtungsschäden, Korrosion, Risse – präzise dokumentiert. Thermalkamera zeigt Hotspots, LiDAR liefert 3D-Zwilling zur Planung.
Inspektion ohne Personeneinstieg –
sicher, effizient und normkonform.
So läuft die Inspektion ab
Transparent, planbar, unkompliziert
Erstberatung
Wir analysieren Ihre Anforderungen und beraten Sie kostenfrei zu allen technischen und organisatorischen Fragen.
Terminplanung
Gemeinsam finden wir einen passenden Termin, der sich optimal in Ihren Betriebsablauf integriert.
Vor-Ort-Inspektion
Unsere Experten führen die Inspektion mit modernster Drohnentechnologie durch – professionell und zügig.
Auswertung & Bericht
Sie erhalten einen detaillierten Inspektionsbericht mit Bildern, Bewertung und systematischer Befundübersicht.
Der erste Schritt ist ein kurzes Gespräch
– rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns.
Unser Team für Chemie-Inspektionen
Seit 2017 inspizieren wir komplexe Industrieanlagen – zahlreiche Einsätze in Reaktoren, Kolonnen und Prozessbehältern in der Regel ohne Personeneinstieg in kontaminierte Bereiche. Höchste Sicherheitsstandards, präzise Dokumentation, minimaler Stillstand.
Christian Engelke
Gründer und Drohnenpilot
Karsten Lehrke
Gründer, Geschäftsführer
Philipp
Gründer, Einsatzplanung & Logistik
Juliana
Drohnenpilotin
Stephan
Einsatzplanung & Logistik
Sprechen Sie direkt mit unseren Experten:
Relevante Normen & Richtlinien für die chemische Industrie
Zuständige Berufsgenossenschaft für chemische Industrie, Pharma, Kunststoff und Glas. Herausgeberin der Explosionsschutz-Regeln (EX-RL).
BG RCI →Zentrale Verordnung für wiederkehrende Prüfungen in der Chemie: Druckbehälter, Rohrleitungen, Ex-Anlagen.
Mehr erfahren →Regelt den Einsatz von Geräten in explosionsgefährdeten Bereichen. Relevant für Drohneneinsätze in Ex-Zonen.
Internationale Normenreihe für Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen. Definiert Schutzarten und Zündschutzarten.
Spezielle Technische Regel für wiederkehrende Prüfungen in Ex-Zonen. Definiert Anforderungen an Explosionsschutzprüfung und -dokumentation.
TRBS 1201 Teil 1 →Verpflichtet Betreiber von Störfallanlagen zu regelmäßigen Sicherheitsüberprüfungen. Drohneninspektionen unterstützen die Dokumentation.
Häufig gestellte Fragen zu Chemie-Inspektionen
Welche Anlagenkomponenten können bei der Drohneninspektion Chemie erfasst werden?
Wir inspizieren alle typischen Confined Spaces in Chemieanlagen: Reaktoren, Rührbehälter, Destillationskolonnen, Absorber, Prozessbehälter, Lagertanks, Wärmetauscher und Silos. Die ELIOS 3 dokumentiert Beschichtungen, Auskleidungen, Einbauten, Schweißnähte und Korrosion – ohne Personeneinstieg in kontaminierte Bereiche.
Wie wird der Explosionsschutz bei Chemieanlagen-Inspektionen gehandhabt?
Die ELIOS 3 ist nicht ATEX-zertifiziert. Vor jedem Einsatz führen wir eine Gasfreimessung mit unserem Multi-Gas-Sensor durch (O₂, LEL, H₂S, CO). Die Drohne darf erst einfliegen, wenn eine gasfreie Atmosphäre bestätigt ist. Die inspizierte Komponente muss außer Betrieb, gespült und freigegeben sein. Wir stimmen das Sicherheitskonzept vorab mit Ihrem HSE-Team ab.
Welche Normen gelten für Inspektionen in der chemischen Industrie?
Unsere Dokumentation orientiert sich an der BetrSichV (Betriebssicherheitsverordnung), der DGUV Regel 113-004 (Arbeiten in Behältern und engen Räumen) und der IEC 61511 (funktionale Sicherheit für sicherheitsinstrumentierte Systeme in der Prozessindustrie). Da kein Personeneinstieg erfolgt, entfallen die DGUV-Befahrungsauflagen für die Inspektion. Ihre Sachverständigen bewerten auf Basis unserer Daten.
Muss die Anlage für die Drohneninspektion Chemie stillgelegt werden?
Ja, die zu inspizierenden Komponenten müssen außer Betrieb genommen, entleert, gereinigt/gespült und abgekühlt sein. Die ELIOS 3 kann erst nach Gasfreimessung und Freigabe einfliegen. Die Inspektion wird typischerweise in geplante Turnarounds oder Revisionen integriert, um den zusätzlichen Stillstand zu minimieren.
Wie lange dauert eine Drohneninspektion in der Chemieindustrie?
Eine typische Drohneninspektion dauert je nach Anlage 2–8 Stunden. Reaktoren und Kolonnen mit komplexen Einbauten liegen eher am oberen Ende, einfache Lagertanks werden in 2–3 Stunden vollständig dokumentiert. Für einen Turnaround mit mehreren Assets planen wir 1–3 Tage ein. Gegenüber klassischer Befahrung mit Gerüst, DGUV-Auflagen und Dekontamination ist das eine deutliche Zeitersparnis. Kontaktieren Sie uns für eine Einschätzung zu Ihrer konkreten Anlage: Drohneninspektion Chemie.
Welche Schäden werden in Chemieanlagen typischerweise gefunden?
Typische Befunde sind chemische Korrosion an Behälterwänden, Beschichtungsschäden und Ablösungen, Risse in Auskleidungen (GfK, Gummi, Email), Erosion an Einbauten und Packungen, Ablagerungen in Kolonnen sowie Schäden an Rührwerken und Heizschlangen. Unsere 4K-Aufnahmen und Thermografie dokumentieren auch versteckte Schäden, die bei konventioneller Inspektion leicht übersehen werden.
Welche Daten liefert Kopterflug nach der Chemieanlageninspektion?
Sie erhalten einen detaillierten Inspektionsbericht mit 4K-Aufnahmen aller dokumentierten Bereiche, LiDAR-3D-Punktwolken für Geometrievermessung und digitale Zwillinge sowie Thermografie-Aufnahmen für Hotspots, Leckagen und Isolationsdefekte. Alle Befunde werden mit Positionsangabe systematisch dokumentiert – als Grundlage für Ihre Instandhaltungsplanung.
Kann die ELIOS 3 mit korrosiven Rückständen umgehen?
Die ELIOS 3 ist robust gebaut und kann in Umgebungen mit Restanhaftungen und leichten Rückständen eingesetzt werden. Bei stark kontaminierten Bereichen kann die Drohne nach dem Einsatz dekontaminiert werden. Wichtig ist, dass der Bereich vor dem Drohnenflug gespült, entgast und freigegeben ist – die Drohne fliegt nicht in aktiv korrosive oder toxische Atmosphären.
Wie lässt sich die Drohneninspektion in Turnarounds integrieren?
Die Drohneninspektion passt ideal in Turnaround-Zeitpläne: Sobald eine Komponente entleert, gespült und abgekühlt ist, können wir innerhalb weniger Stunden inspizieren – ohne Gerüstbau, ohne DGUV-Befahrung. Die Daten stehen Ihren Instandhaltungsteams oft noch am selben Tag zur Verfügung. Das verkürzt die Entscheidungszeit für Reparaturen und beschleunigt den gesamten Turnaround.
Wie hilft LiDAR bei der Inspektion von Chemieanlagen?
LiDAR ermöglicht die vollständige 3D-Erfassung von Reaktor- und Kolonnengeometrien – unabhängig von Belichtung oder Sichtbedingungen. Das erlaubt die Dokumentation von Verformungen, Wandveränderungen und Einbaugeometrien sowie den Vergleich über mehrere Inspektionszyklen. Wir bieten LiDAR-basierte 3D-Erfassung als eigenständige Leistung an – mehr dazu auf unserer Seite zur LiDAR-Vermessung für Industrieanlagen. Unsere Seite zur ELIOS 3: ELIOS 3 bei Kopterflug. Flyability beschreibt die SLAM+LiDAR-Technologie unter flyability.com/elios-3. Anwendungen als digitaler Zwilling sind beschrieben unter Drone Digital Twin.
Kann Thermografie Leckagen oder Hotspots in Chemieanlagen erkennen?
Ja, als ergänzende Methode. Die Thermografiekamera der ELIOS 3 macht Temperaturunterschiede sichtbar – etwa bei Leckagen an Flanschdichtungen, Isolationsfehlern oder thermischen Auffälligkeiten in Behälterwänden. Thermografie ist eine Hinweismethode: Sie liefert Indizien für weitergehende Prüfungen, ersetzt aber keine zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) nach Norm.
Können Ablagerungen und Anbackungen mit der Drohne erkannt werden?
Ja, sowohl visuell als auch über LiDAR-Daten. Ablagerungen auf Böden, Anbackungen an Reaktorwänden oder Verstopfungen in Kolonnenpackungen sind im 4K-Video deutlich erkennbar. LiDAR kann zusätzlich Volumen und Geometrie erfassen. Wir führen vergleichbare Inspektionen selbst durch – u.a. in Tanks & Prozessbehältern und Silos. Ähnliche Anwendungen zur LiDAR-basierten Mengenerfassung beschreibt Flyability unter LiDAR Stockpile Measurement.
Eignet sich die Drohne für Scrubber und Abgasreinigungsanlagen?
Ja. Scrubber und Abgasreinigungsanlagen gehören zu den typischen Einsatzgebieten: Packungen, Sprühdüsen, Korrosionsbereiche und Einbauten lassen sich ohne Gerüst oder Personeneinstieg vollständig dokumentieren. Scrubber und Absorber gehören zu unserem eigenen Leistungsbereich – mehr auf unserer Seite zu Confined Spaces Inspektion. Vergleichbare Anwendungen im Oil-&-Gas- und Prozessbereich zeigt Flyability unter flyability.com/oil-and-gas-drones.
Was passiert, wenn die Drohne in einem Reaktor oder einer Kolonne aneckt?
Die ELIOS 3 ist speziell für enge Räume mit Einbauten konstruiert. Der Carbon-Schutzkäfig absorbiert leichte Kollisionen, die Drohne stabilisiert sich autonom. Bei einem Flip kehrt sie eigenständig in die Normallage zurück. Unsere Erfahrungen mit dem sicheren Einsatz in engen Räumen beschreiben wir auf der Seite Confined Spaces Inspektion. Unsere Seite zur ELIOS 3: ELIOS 3 bei Kopterflug. Details zur Konstruktion beschreibt Flyability unter flyability.com/elios-3.
Können Inspektionen in Chemieanlagen wiederholt und verglichen werden?
Ja – das ist ein wesentlicher Vorteil des LiDAR-basierten Ansatzes. Georeferenzierte 3D-Punktwolken ermöglichen den direkten Vergleich zwischen Inspektionszyklen: Korrosionsfortschritt, Wanddickenverlust und Geometrieveränderungen werden so über mehrere Jahre messbar. Das bildet eine solide Grundlage für zustandsbasierte Instandhaltungsplanung. Grundlage dafür ist unsere LiDAR-Vermessung und strukturierte Zustandsdokumentation.
Gibt es Grenzen beim Drohneneinsatz in Chemieanlagen?
Ja, die wichtigsten Grenzen: Die ELIOS 3 ist nicht für Temperaturen über 50°C ausgelegt – die Anlage muss abgekühlt sein. Sie ist nicht ATEX-zertifiziert, der Einsatz setzt Gasfreimessung und betriebliche Freigabe voraus. Bei sehr engen Querschnitten unter ca. 50 cm ist kein Drohnenflug möglich. Eine Übersicht typischer Einsatzgebiete und Grenzen finden Sie auf unserer Seite zur Chemie-Inspektion. Kontaktprüfungen (z. B. Wanddickenmessung per UT) sind mit der Drohne allein nicht möglich – dafür sind zerstörungsfreie Prüfverfahren erforderlich.
Gibt es reale Referenzen aus der chemischen Industrie und dem Prozessbereich?
Ja. Unsere eigenen Inspektionsleistungen im Chemiebereich finden Sie auf der Seite Chemieindustrie-Inspektion sowie für Tanks unter Tank-Inspektion. Flyability dokumentiert Inspektionen in Prozessbehältern und Tankanlagen unter Tank Inspection sowie Anwendungen in der Oil-&-Gas- und Prozessindustrie unter flyability.com/oil-and-gas-drones. Diese zeigen den typischen Einsatzbereich, in dem wir ebenfalls aktiv sind.
Können Rohrbrücken und Außenleitungen im Chemiepark mit einer Drohne inspiziert werden?
Ja. Für Rohrbrücken, Außentanks und gedämmte Außenleitungen setzen wir die DJI Matrice 30T ein – mit 200x Hybrid-Zoom und radiometrischer Thermografie. Flansche, Schweißnähte, Korrosionsstellen und CUI (Corrosion Under Insulation) werden visuell und thermografisch dokumentiert – bei laufendem Betrieb, ohne Gerüst. Die ELIOS 3 übernimmt die Innenbereiche; zusammen decken beide Systeme die gesamte Anlage ab.
Weitere Fragen?
Wir helfen Ihnen gerne weiter:
Chemieanlagen-Inspektion per Drohne – Standorte in Deutschland
Drohneninspektion Chemie für Reaktoren und Chemieanlagen
Langjährige Erfahrung in komplexen Industrieumgebungen. Hunderte inspizierte Anlagen. Ohne einen einzigen Personeneinstieg in gefährliche, kontaminierte Bereiche.
