Über uns Kosten & Aufwand
    ESC

    Drohneninspektion Schwerindustrie – OHNE Gerüst, OHNE Einstieg, innen & außen

    • Hochöfen
    • Schornsteine
    • Industrieöfen
    • LiDAR + Thermografie
    • Flyability Elios 3

    Stahlwerke, Gießereien, Zementwerke – extreme Hitze, toxische Gase, enge Bereiche. Wir inspizieren Hochöfen, Schornsteine und Industrieöfen ohne Personeneinstieg. Seit 2017.

    Kopterflug Team

    Ihre Ansprechpartner:

    Christian Engelke und Dipl.-Ing. Karsten Lehrke

    Eine Auswahl unserer Kunden und Partner

    Inspektion

    Flyability ELIOS 3 – Inspektion ohne Personeneinstieg

    Unsere Leistungen:

    • Confined Spaces Inspektion: Hochöfen, Schornsteine, Industrieöfen, Silos – überall dort inspizieren, wo Personeneinstieg gefährlich oder unmöglich ist
    • 4K + Thermografie + LiDAR: Visuelle Inspektion, Wärmebildkamera für Hotspots und 3D-Punktwolken für digitale Zwillinge
    • Kein Gerüst, keine Kletterer, kein Personeneinstieg: Drastisch reduzierte Stillstandzeiten und Kosten – in vielen Fällen entfällt der Personeneinstieg und damit der Aufwand für Befahrungsmaßnahmen
    • Professionelle Dokumentation: Detaillierte Inspektionsberichte mit 4K-Aufnahmen, Thermografie-Analysen und präzisen 3D-Modellen nach Industriestandards

    Schäden früh erkennen, Kosten sparen –
    wir machen das Unsichtbare sichtbar.

    Schwerindustrie: Wo Inspektion am schwierigsten – und wichtigsten ist

    Kein Industriebereich stellt höhere Anforderungen an Inspektionstechnik als die Schwerindustrie. Stahlwerke, Hüttenwerke, Zementwerke und Aluminiumhütten betreiben Assets unter extremen Bedingungen: Temperaturen bis 1.600 °C, toxische Prozessgase wie CO und SO₂, feuerfeste Auskleidungen mit komplexen Verschleißmustern – und ein Produktionsdruck, der Inspektionsstillstände auf ein Minimum zwingt.

    Die klassischen Methoden – Gerüstbau, Kletterinspektion, Befahrung mit Atemschutz – sind in der Schwerindustrie besonders kostspielig und zeitintensiv. Hochofen-Stillstände kosten je nach Anlage Tausende bis Zehntausende Euro pro Stunde. Jeder Tag Gerüstbau ist ein Tag, an dem kein Eisen oder Stahl produziert wird.

    Die Flyability ELIOS 3 verändert diese Kalkulation grundlegend: Wir fliegen in abgekühlte Hochöfen, Schornsteine, Industrieöfen und Silos – ohne Gerüst, ohne Personeneinstieg, ohne wochenlange Vorbereitung. 4K-Video, Thermografie und LiDAR-3D liefern die Daten, die Ihre Instandhaltungsplaner brauchen, um Auskleidungswechsel gezielt zu terminieren statt nach Kalenderplan.

    Professionelle Inspektion mit der ELIOS 3 — deutschlandweit verfügbar.

    Blick aufs Stahlwerk

    Was die ELIOS 3 in der Schwerindustrie dokumentiert

    Wir fliegen mit der ELIOS 3 in Hochöfen, Schornsteine, Industrieöfen und Silos und dokumentieren systematisch alle sicherheitsrelevanten Strukturen. Die fachliche Bewertung übernehmen Ihre Instandhaltungsplaner und Sachverständigen – wir liefern die Daten:

    Hochöfen & Konverter

    Was wir prüfen:

    4K-Aufnahmen der feuerfesten Zustellung, Verschleiß an Steinen und Mauerwerk, Risse, Ausbrüche, thermische Schäden an Kühlplatten und Blasformen. Thermografie zur Erkennung von Hotspots und thermischen Anomalien in der Auskleidung.

    Warum das wichtig ist:

    Die Zustellung eines Hochofens bestimmt dessen Kampagnendauer. Unkontrollierter Verschleiß kann zu Durchbrüchen und ungeplanten Stillständen führen. Ihre Instandhaltungsplaner bewerten anhand unserer Daten, ob Reparaturen oder ein Neuzustellung erforderlich sind – gezielt statt nach Kalenderplan.

    Wie wir es machen:

    4K-Kamera für Detailaufnahmen von Auskleidungsschäden und Rissen, Thermografie für Hotspots und thermische Anomalien, LiDAR-Vermessung (im Zentimeterbereich) zur Erfassung des Verschleißprofils und Erkennung von Geometrieveränderungen der Zustellung.

    Schornsteine & Abgaskanäle

    Was wir prüfen:

    Zustand von Mauerwerk, Futterrohren, Stahlmantel und Auskleidungen. Dokumentation von Korrosion, Versottung, Rissen, Erosion durch aggressive Abgase. Thermografie zur Erkennung von Undichtigkeiten und Isolationsschäden.

    Warum das wichtig ist:

    Industrie-Schornsteine in Stahlwerken und Zementwerken sind extremer thermischer und chemischer Belastung ausgesetzt. Schäden an Futterrohren oder Auskleidungen können den sicheren Betrieb gefährden. Ihre Sachverständigen bewerten auf Basis unserer Dokumentation, welche Maßnahmen erforderlich sind.

    Wie wir es machen:

    Die ELIOS 3 fliegt vertikal in Schornsteine – ohne Gerüst, ohne Kletterer. 4K-Kamera mit 16.000 Lumen dokumentiert Mauerwerk und Futterrohre. LiDAR erfasst die Geometrie des Schornsteinquerschnitts. Thermografie zeigt Isolationsdefekte und thermische Anomalien.

    Industrieöfen & Brennräume

    Was wir prüfen:

    Feuerfeste Auskleidungen in Wärmebehandlungsöfen, Schmelzöfen und Brennräumen. Verschleiß, Risse, Abplatzungen, Hotspots. Zustand von Brennern, Heizschlangen und Einbauten. Thermografie zur Erkennung thermischer Schwachstellen.

    Warum das wichtig ist:

    Feuerfeste Auskleidungen in Industrieöfen verschleißen kontinuierlich unter extremer thermischer Belastung. Frühzeitig erkannte Schäden ermöglichen gezielte Reparaturen statt ungeplanter Stillstände. Ihre Ofenbauer und Instandhaltungsexperten planen auf Basis unserer Daten den optimalen Reparaturzeitpunkt.

    Wie wir es machen:

    4K-Detailaufnahmen von Auskleidungen und Einbauten nach Abkühlung, Thermografie für Hotspots und thermische Anomalien, LiDAR-Vermessung (im Zentimeterbereich) zur Dokumentation des Verschleißprofils und Erkennung von Verformungen.

    Silos & Lagerbehälter

    Was wir prüfen:

    Zustand von Innenauskleidungen, Korrosion, Ablagerungen, Brückenbildung, Anbackungen, Verformungen an Wänden und Auslauftrichtern. Dokumentation von Beschichtungsschäden und strukturellen Auffälligkeiten in Zementsilos, Kokssilos und Rohstoffbehältern.

    Warum das wichtig ist:

    Brückenbildung und Anbackungen beeinträchtigen den Materialfluss und können zu Produktionsausfällen führen. Korrosion und Auskleidungsschäden gefährden die strukturelle Integrität. Ihre Ingenieure bewerten anhand unserer Dokumentation, ob Reinigung, Reparatur oder Austausch erforderlich ist.

    Wie wir es machen:

    Die ELIOS 3 fliegt von oben in den Silo und dokumentiert den gesamten Innenraum – ohne Befahrung. 4K-Kamera für Detailaufnahmen, LiDAR-Vermessung (im Zentimeterbereich) zur Erfassung von Füllständen, Anbackungen und Geometrieveränderungen.

    Am Ende erhalten Sie einen detaillierten Inspektionsbericht – mit 4K-Bildern, Thermografie-Auswertung, LiDAR-Punktwolke und 3D-Modell. Dokumentation orientiert an DGUV- und BetrSichV-Anforderungen. Ihre Instandhaltungsplaner und Sachverständigen bewerten die Befunde und planen die nächsten Schritte.

    Von Hochöfen bis Silos – wir liefern die Daten, Ihre Experten bewerten.

    Die Herausforderung in der Schwerindustrie

    Hochöfen, Schornsteine, Industrieöfen – extrem heiß, toxisch, schwer zugänglich. Personeneinstieg erfordert DGUV-Maßnahmen, Wochen Gerüstbau, enormen Stillstand. ELIOS 3 inspiziert in Stunden – ohne Personeneinstieg, mit 4K + Thermografie + LiDAR.

    Extreme Temperaturen und schwerer Zugang

    Hochöfen, Brennräume, Schornsteine – heiße Oberflächen, toxische Gase. Personeneinstieg erfordert aufwendige Sicherheitsmaßnahmen. ELIOS 3 fliegt rein, Ihr Team bleibt draußen.

    Stillstand = Millionen Euro Verlust

    Gerüstbau dauert Wochen. Jede Stunde Produktionsstillstand kostet. Drohne inspiziert in Stunden statt Wochen – minimaler Ausfall.

    Feuerfeste Auskleidungen verschleißen

    Zustellung in Hochöfen, feuerfeste Steine in Öfen – Verschleiß ist unsichtbar. Thermografie zeigt Hotspots, 4K + LiDAR dokumentiert präzise.

    Massive Staub- und Partikelbelastung

    Feinstaub, Metallpartikel und Schlackenreste beeinträchtigen Sicht und Sicherheit massiv. Klassische Inspektion ist oft eingeschränkt oder nur punktuell möglich. ELIOS 3 liefert stabile Bilddaten auch unter schwierigen Bedingungen.

    Strukturelle Verformungen durch Hitze

    Extreme Temperaturen führen zu Verzug, Spannungen und Materialermüdung. Diese Veränderungen sind oft schwer erkennbar. LiDAR macht Verformungen messbar und nachvollziehbar.

    Korrosion & Materialabtrag in aggressiver Umgebung

    Gase, Staub und chemische Prozesse greifen Stahlstrukturen dauerhaft an. Schäden entstehen schleichend und bleiben lange unentdeckt. Drohnen dokumentieren kritische Bereiche frühzeitig.

    Komplexe Geometrien & Einbauten

    Rohrleitungen, Einbauten, Umlenkungen – viele Bereiche sind nicht einsehbar und klassische Inspektion erreicht nur Teilbereiche. ELIOS 3 navigiert durch komplexe Strukturen und liefert vollständige Sicht.

    Unzugängliche Hochbereiche & Schächte

    Schornsteine, Schächte und hohe Bauwerke erfordern aufwendige Zugangstechnik. Inspektionen sind teuer und risikobehaftet. Drohnen erreichen diese Bereiche schnell und sicher.

    Ablagerungen & Schlackenansätze

    Materialansammlungen beeinträchtigen den Prozess und erhöhen die thermische Belastung. Diese werden oft erst spät erkannt. Drohnen machen Ablagerungen sichtbar und bewertbar.

    Schäden an Tragstrukturen bleiben lange unentdeckt

    Risse, Lockerungen oder Korrosion an tragenden Elementen sind kritisch für die Betriebssicherheit. Klassische Inspektionen sind oft unvollständig. ELIOS 3 ermöglicht eine flächige Zustandsaufnahme.

    Nachkontrolle nach Reparaturen aufwendig

    Instandhaltung erfordert oft erneuten Zugang. Das verursacht zusätzliche Kosten und Zeit. Drohnen ermöglichen schnelle Vorher-Nachher-Vergleiche.

    Hoher Koordinationsaufwand verschiedener Gewerke

    Gerüstbauer, Kletterer, Sicherheitsdienste – viele Beteiligte erhöhen Komplexität und Risiko. Drohnen reduzieren Schnittstellen und vereinfachen Abläufe.

    Schwierige Inspektion unter Restbedingungen

    Auch nach Abschaltung bleiben Hitze, Staub und Restgase bestehen. Das verzögert klassische Befahrungen erheblich. Drohnen können deutlich früher eingesetzt werden.

    Sie kennen die Herausforderung – wir haben die Lösung.

    Typische Inspektionen in der Schwerindustrie

    Mit der Flyability Elios 3 inspizieren wir sicherheitskritische Assets – präzise, sicher und mit minimalem Stillstand. Downtime kostet Tausende €/Stunde – wir reduzieren Inspektionen von Tagen/Wochen auf Stunden:

    Hochöfen & Konverter

    Zustellung, feuerfeste Auskleidungen, Verschleiß, Hotspots dokumentieren. Thermografie zeigt thermische Anomalien. 4K + LiDAR für präzise Planung.

    Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie

    Typische Befunde: Verschleiß der Zustellung, Risse in feuerfesten Steinen, Hotspots, thermische Schäden, Materialermüdung

    Schornsteine & Abgaskanäle

    Inneninspektion von Industrie-Kaminen – Mauerwerk, Futterrohre, Versottung dokumentieren. Ohne Gerüst, ohne Kletterer.

    Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie

    Typische Befunde: Mauerwerks-Erosion, Risse im Futterrohr, Korrosion am Stahlmantel, Versottung, thermische Schäden

    Industrieöfen & Brennräume

    Wärmebehandlungsöfen, Schmelzöfen, Brennräume – feuerfeste Auskleidungen, Brenner, Heizschlangen prüfen. Thermografie für Hotspots.

    Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie

    Typische Befunde: Verschleiß der feuerfesten Auskleidung, Risse, Hotspots, thermische Schäden, Materialermüdung

    Zementsilos & Lagerbehälter

    Zementsilos, Kokssilos, Rohstoffbehälter – Brückenbildung, Ablagerungen, Auskleidungsschäden dokumentieren. Ohne Befahrung.

    Sensoren: Visuell, LiDAR

    Typische Befunde: Brückenbildung, Ablagerungen, Auskleidungsschäden, Korrosion, strukturelle Verformungen

    Kühlwasserbecken & Absetzbecken (ROV)

    Kühlwasserbecken, Absetzbecken und Prozesswassertanks in Stahlwerken und Gießereien ohne Entleerung und ohne Taucher inspizieren – ROV-Inspektion mit 4K-Kamera. Sohle, Wandflächen und Einbauten vollständig dokumentieren.

    Sensoren: ROV Visuell

    Typische Befunde: Sedimentablagerungen, Korrosion, Risse, Beschichtungsschäden, Einbauschäden

    Kesselanlagen & Dampferzeuger

    Inspektion von Wasserrohrkesseln, Rauchgaszügen und Überhitzern – ohne Gerüst oder Seilzugang. Einer der stärksten Use-Cases für LiDAR und Thermografie nach Stillstand.

    Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie

    Typische Befunde: Ablagerungen an Rohrbündeln, Korrosion, Verformungen, Risse an Einbauten, Verschlackung

    Rauchgasleitungen & Großkanäle

    Großdimensionierte Kanäle zwischen Ofen, Filter und Kamin – oft DN > 2–5 m. LiDAR erfasst Geometrie und Verformungen, Thermografie zeigt Isolationsschäden.

    Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie

    Typische Befunde: Ablagerungen, Korrosion, Undichtigkeiten, Verformungen, Isolationsschäden

    Elektrofilter (ESP) & Filteranlagen

    Inspektion von Sammelplatten, Elektroden und Gehäusen – klassisch extrem aufwendig. Elios 3 dokumentiert vollständig ohne Personeneinstieg.

    Sensoren: Visuell, LiDAR

    Typische Befunde: Verzug von Sammelplatten, Ablagerungen, mechanischer Verschleiß, Kurzschlüsse durch Fehlstellungen

    Winderhitzer (Cowper)

    Inspektion der feuerfesten Auskleidung und der Schachtstruktur. Thermografie identifiziert Hotspots nach Abkühlung, LiDAR erfasst Geometrieveränderungen.

    Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie

    Typische Befunde: Risse in Schamottesteinen, Verschleiß, Hotspots, strukturelle Schäden

    Konverter-Abgasstrecken & Sekundärentstaubung

    Inspektion der Abgasführung von Konvertern bis zur Entstaubung. Thermografie (M30T) von außen für Hotspot-Erkennung, Elios 3 für Inneninspektion nach Freigabe.

    Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie

    Typische Befunde: Ablagerungen, Undichtigkeiten, Korrosion, thermische Auffälligkeiten

    Gießpfannen, Pfannenöfen & Tundish

    Inspektion nach Entleerung und Abkühlung – nur im freigegebenen Zustand. Schnelle Zustandserfassung der Auskleidung ohne Personeneinstieg.

    Sensoren: Visuell

    Typische Befunde: Verschleiß der Auskleidung, Risse, Materialermüdung, Ablagerungen

    Schachtöfen, Drehrohröfen & Kalzinatoren

    Inspektion der Innenauskleidung und Geometrie. LiDAR dokumentiert Verschleißprofile über mehrere Zyklen – objektive Grundlage für Reparaturplanung.

    Sensoren: Visuell, LiDAR, Thermografie

    Typische Befunde: Risse in der Auskleidung, Verformungen, Hotspots, Refractory-Verschleiß

    Bunker, Trichter & Übergabepunkte (Bulk Handling)

    Materialflüsse (Erz, Koks, Schlacke) – kritische Engstellen mit hohem Abrasionsverschleiß und Verstopfungsrisiko. Elios 3 inspiziert ohne Betriebsunterbrechung.

    Sensoren: Visuell, LiDAR

    Typische Befunde: Brückenbildung, Verstopfungen, Verschleiß, strukturelle Schäden

    Rohrleitungen & Medienführungen (innen)

    Große Prozessleitungen in Stahlwerken und Anlagen. LiDAR erkennt Querschnittsverengungen und Ablagerungen quantitativ.

    Sensoren: Visuell, LiDAR

    Typische Befunde: Ablagerungen, Korrosion, Querschnittsverengung, mechanische Schäden

    Decken, Kranbahnen & Hallenstrukturen

    Inspektion von Tragwerken über laufender Produktion – ohne Hubarbeitsbühne, ohne Betriebsstopp. Extrem relevant für Betreiberpflichten und Gefährdungsbeurteilung.

    Sensoren: Visuell, Thermografie

    Typische Befunde: Korrosion, Risse, Verformungen, lose Bauteile

    Erfahren Sie, wie unsere Inspektionslösungen Ihren Anforderungen gerecht werden.

    Elios 3 Inspektion eines Wirblers und Feuerfestauskleidung im Stahlwerk Mit Klick auf Play werden Daten an YouTube übertragen.
    Elios 3 Inspektion der Feuerfestauskleidung eines Industrieofens Mit Klick auf Play werden Daten an YouTube übertragen.

    Warum ELIOS 3 statt Personeneinstieg?

    Kein Personeneinstieg erforderlich

    Keine Kletterer, keine Atemschutzträger, keine Rettungskette. Ihr Team bleibt draußen. Drohne fliegt rein.

    Deutlich reduzierter Stillstand

    Gerüstbau = Wochen. Drohne = Stunden. Minimaler Produktionsausfall. Jede Stunde Stillstand kostet Tausende €.

    Lückenlose Dokumentation

    4K-Aufnahmen, 3D-Modelle, Thermografie. Präzise Berichte für Planung und Compliance. Revisionssicher archiviert.

    Bis zu 80% Kostenersparnis

    Kein Gerüst, kein Kletterteam, minimaler Stillstand. Im Vergleich zur klassischen Inspektion lassen sich die Gesamtkosten deutlich reduzieren.

    Thermografie-Frühwarnung

    Hotspots in feuerfesten Auskleidungen werden thermografisch sichtbar, bevor sie zu Durchbrüchen oder ungeplanten Stillständen führen. Gezielte Reparatur statt Havarie.

    DGUV- & BetrSichV-konforme Dokumentation

    Vollständiger Prüfbericht mit 4K-Befunden, 3D-Modell und Thermografie. Revisionssicher archiviert – als Grundlage für Sachverständigenabnahmen und wiederkehrende Prüfungen.

    Profitieren Sie von unserer Erfahrung – kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung.

    LiDAR-3D-Scan Hochofen

    So läuft die Schwerindustrie-Inspektion ab

    Transparent, planbar, unkompliziert

    1

    Erstberatung

    Wir analysieren Ihre Anforderungen und beraten Sie kostenfrei zu allen technischen und organisatorischen Fragen.

    2

    Terminplanung

    Gemeinsam finden wir einen passenden Termin, der sich optimal in Ihren Betriebsablauf integriert.

    3

    Vor-Ort-Inspektion

    Unsere Experten führen die Inspektion mit modernster Drohnentechnologie durch – professionell und zügig.

    4

    Auswertung & Bericht

    Sie erhalten einen detaillierten Inspektionsbericht mit Bildern, Bewertung und systematischer Befundübersicht.

    Der erste Schritt ist ein kurzes Gespräch
    – rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns.

    Unser Team

    Seit 2017 inspizieren wir Schwerindustrie-Anlagen in Deutschland – Hochöfen, Schornsteine, Industrieöfen, Silos. Erfahrung aus zahlreichen Inspektionen in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Kein Personeneinstieg. Das Zweierteam ist unser Standard für maximale Sicherheit und Effizienz.

    Christian Engelke

    Christian Engelke

    Gründer und Drohnenpilot

    Karsten Lehrke

    Karsten Lehrke

    Gründer, Geschäftsführer

    Philipp

    Philipp

    Gründer, Einsatzplanung & Logistik

    Juliana

    Juliana

    Drohnenpilotin

    Stephan

    Stephan

    Einsatzplanung & Logistik

    Sprechen Sie direkt mit unseren Experten:

    Schwerindustrie in Deutschland: Standorte und Geschichte

    Deutschland war im 19. Jahrhundert ein Pionier der Industrialisierung – mit dem Ruhrgebiet als Herzstück. Die Stahlindustrie produziert heute ca. 35–40 Mio. Tonnen pro Jahr. Viele Anlagen sind Jahrzehnte alt und erfordern regelmäßige Inspektion von Hochöfen, Konvertern, Schornsteinen und feuerfesten Auskleidungen. Genau hier setzen wir an.

    Diese Anlagen sind 30 bis 100+ Jahre alt – regelmäßige Inspektion der feuerfesten Auskleidungen, Tragwerke und Abgassysteme ist Pflicht. Die ELIOS 3 inspiziert nach Abkühlung ohne Gerüst und ohne Personeneinstieg.

    Ruhrgebiet

    Wiege der deutschen Schwerindustrie seit 1758 (St. Antony-Hütte). Heute: thyssenkrupp in Duisburg, HKM in Dortmund. Hochöfen, Konverter, Kokereien – Anlagen mit 50+ Jahren Betrieb.

    Salzgitter & Norddeutschland

    Salzgitter AG (gegr. 1937) mit ~7 Mio. t/Jahr. ArcelorMittal in Bremen (~3–4 Mio. t/Jahr). Integrierte Hüttenwerke mit Hochöfen, Walzwerken und Energieanlagen.

    Saarland

    Saarstahl und Dillinger Hütte – eine der ältesten Hütten Europas (gegr. 1685). Spezialstähle und Grobbleche. Anlagen mit jahrhundertelanger Betriebsgeschichte.

    Ostdeutschland

    ArcelorMittal Eisenhüttenstadt (gegr. 1950 als DDR-Stahlkombinat, ~2–3 Mio. t/Jahr). Ehemals Wismut-Uranbergbau im Erzgebirge. Nach 1990 modernisiert, aber Inspektionsbedarf an alternden Strukturen.

    Nicht-Eisen-Metalle

    Aurubis in Hamburg (Europas größte Kupferhütte), TRIMET Aluminium in Essen. Schmelzöfen, Elektrolyse-Anlagen und Gießereien mit extremen Betriebsbedingungen.

    Relevante Normen & Richtlinien

    BGHM
    Berufsgenossenschaft Holz und Metall

    Zuständige Berufsgenossenschaft für Stahlwerke, Gießereien, Metallverarbeitung und Maschinenbau. Herausgeberin branchenspezifischer DGUV-Regeln.

    BGHM →
    BetrSichV
    Betriebssicherheitsverordnung

    Prüfpflichten für Hochöfen, Industrieöfen, Gießereieinrichtungen und Druckgeräte in der Schwerindustrie.

    Mehr erfahren →
    DGUV Regel 113-004
    Behälter, Silos und enge Räume

    Unfallverhütungsvorschrift für das Befahren von Industrieöfen, Konvertern und anderen Confined Spaces in Stahlwerken.

    DGUV Regel 113-004 →
    DIN EN 746
    Industrielle Thermoprozessanlagen

    Normenreihe für die Sicherheit von Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen. Relevant für die Inneninspektion von Öfen.

    VDI 6200
    Standsicherheit von Bauwerken – Regelmäßige Überprüfung

    Strukturelle Prüfung von Industriebauten, Hochofengerüsten und Hallenkonstruktionen.

    Häufige Fragen zu Schwerindustrie-Inspektionen

    Ist die Drohneninspektion Schwerindustrie in Stahlwerken und Zementwerken zulässig?

    Ja, grundsätzlich ist der Einsatz möglich, wenn er im Rahmen der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung und der geltenden Vorschriften (z. B. BetrSichV, DGUV) erfolgt. Drohnen werden dabei vor allem eingesetzt, um gefährliche Personeneinstiege zu vermeiden. Mehr zur Technik: ELIOS 3 bei Kopterflug.

    Eignet sich die Drohne für Hochöfen oder Industrieöfen?

    Ja, aber nur im Stillstand und nach ausreichender Abkühlung auf unter 50 °C. Typische Anwendungen sind die Inspektion feuerfester Auskleidungen, Dokumentation von Verschleiß sowie die Erkennung von Abplatzungen und Rissen. Mehr zur eingesetzten Technik: ELIOS 3 bei Kopterflug.

    Kann Thermografie Schäden oder Hotspots erkennen?

    Thermografie kann Temperaturanomalien, Isolationsprobleme und potenzielle Schwachstellen sichtbar machen – sie wird ergänzend zur visuellen Inspektion eingesetzt. In feuerfesten Auskleidungen von Hochöfen und Industrieöfen hilft Thermografie dabei, Hotspots frühzeitig zu erkennen, bevor sie zu Durchbrüchen oder ungeplanten Stillständen führen. Unsere Seite zur ELIOS 3: ELIOS 3 bei Kopterflug.

    Wie hilft LiDAR bei Inspektionen in Öfen oder Schornsteinen?

    LiDAR ermöglicht die Erstellung von 3D-Modellen und die präzise Erfassung von Geometrien im Zentimeterbereich (Genauigkeit im Zentimeterbereich). Damit lassen sich Verschleißprofile dokumentieren und Veränderungen über mehrere Inspektionen hinweg quantitativ vergleichen. Praxisbeispiele aus Zementanlagen und Industrieöfen zeigt Flyability unter casestudies/drone-digital-twin.

    Wie genau sind LiDAR-Messungen?

    Die ELIOS 3 liefert LiDAR-Daten mit einer Genauigkeit im Zentimeterbereich – geeignet für geometrische Bewertungen und Verschleißprofile. Sehr feine Oberflächendefekte werden in der Praxis durch die Kombination aus hochauflösenden Bilddaten und gezielter Kameranähe zum Objekt beurteilt. Anwendungen im Bereich Scan-to-BIM zeigt Flyability unter casestudies/drone-scan-to-bim.

    Wie lange dauert eine Drohneninspektion in der Schwerindustrie?

    Das hängt stark vom Objekt ab – Größe, Geometrie und gewünschter Detailgrad bestimmen die Flugzeit. In der Praxis lassen sich Drohneninspektionen deutlich schneller durchführen als klassische Methoden mit Gerüstbau oder Kletterteams. Praxisbeispiele zeigt Flyability bei Kessel- und Ofeninspektionen unter casestudies/drone-boiler-inspections.

    Braucht man für Schornstein-Inspektionen Gerüst oder Kletterer?

    In vielen Fällen nicht. Die ELIOS 3 kann Schornsteine von innen abfliegen – ohne Gerüst, ohne Kletterteam. Ob das im Einzelfall möglich ist, hängt vom Inspektionsziel, der Geometrie und der Zugänglichkeit ab. Beispiele zeigt Flyability unter casestudies/chimney-tower-inspection.

    Kann die Drohne hohe Schornsteine vollständig abfliegen?

    Es existieren Praxisbeispiele für hohe Schornsteine und Stacks – die konkrete Machbarkeit hängt jedoch immer von Geometrie, Signalverbindung und Einsatzkonzept ab. Eine pauschale Aussage zu Höchsthöhen lässt sich nicht ableiten. Erfahrungen mit Schornstein- und Stack-Inspektionen zeigt Flyability unter casestudies/stack-inspection.

    Ist die Drohne für Außeninspektionen von Schornsteinen oder Türmen geeignet?

    Für Außeninspektionen setzen wir die DJI Matrice 30T ein. Mit 200x Hybrid-Zoom und radiometrischer Thermografie dokumentiert sie Schornsteine außen, Hallendächer, Hochofen-Außenwände und Industriegebäude – aus sicherer Distanz, ohne Gerüst, bei laufendem Betrieb. Die ELIOS 3 übernimmt die Innenräume; die M30T die Außenhülle. Zusammen decken beide Systeme die gesamte Anlage ab.

    Welche Schäden lassen sich in Schornsteinen erkennen?

    Typische Auffälligkeiten sind Ablagerungen und Verschmutzungen, Korrosion am Stahlmantel, Risse und Abplatzungen im Mauerwerk oder Futterrohr sowie Versottung durch aggressive Abgase. Thermografie zeigt zusätzlich Isolationsdefekte und thermische Anomalien. Flyability zeigt entsprechende Anwendungen unter casestudies/stack-inspection.

    Eignet sich die Drohne für Silos und Bunker?

    Ja, insbesondere für die Erkennung von Brückenbildung, Anbackungen und Geometrieveränderungen. Die ELIOS 3 fliegt von oben in den Silo und dokumentiert den gesamten Innenraum ohne Befahrung. LiDAR erfasst Füllstände und Anbackungen. Beispiele aus Zementanlagen und Silos zeigt Flyability unter casestudies/drone-digital-twin.

    Reicht die Bildqualität für eine fundierte Schadensbewertung?

    Die ELIOS 3 verfügt über eine hochauflösende 4K-Kamera mit 16.000 Lumen Beleuchtung. Entscheidend für die Bildqualität sind der Abstand zum Objekt, die gewählte Perspektive und die Lichtverhältnisse – all das wird durch die gezielte Navigation des Piloten gesteuert. Die fachliche Schadensbewertung selbst übernehmen Ihre Instandhaltungsexperten und Sachverständigen auf Basis unserer Daten.

    Kann die Drohne in staubigen und rauen Umgebungen eingesetzt werden?

    Ja, die ELIOS 3 ist speziell für industrielle Umgebungen mit Staub, Schmutz und engen Räumen entwickelt worden. Der Schutzkäfig aus Carbon ermöglicht auch leichten Kontakt mit Wänden und Einbauten. Unsere Seite zur ELIOS 3: ELIOS 3 bei Kopterflug. Technische Details zur Konstruktion beschreibt Flyability unter flyability.com/elios-3.

    Was passiert, wenn die Drohne die Anlage berührt?

    Leichter Kontakt ist durch den Carbon-Schutzkäfig konstruktiv berücksichtigt – die Drohne kann Wände touchieren und bleibt stabil. Jeder Einsatz wird dennoch so geplant, dass Kontakte mit scharfkantigen oder kritischen Strukturen möglichst vermieden werden. Unsere Seite zur ELIOS 3: ELIOS 3 bei Kopterflug. Details dazu unter flyability.com/elios-3.

    Können Inspektionen wiederholt und verglichen werden?

    Ja, durch 3D-Punktwolken und systematisch dokumentierte Inspektionsbereiche lassen sich Veränderungen über Kampagnen hinweg quantitativ vergleichen. Das macht Verschleißfortschritte messbar und ermöglicht vorausschauende Instandhaltung statt Kalenderplan-Inspektionen. Beispiele zeigt Flyability unter casestudies/drone-digital-twin.

    Sind die Daten für Instandhaltung und Planung nutzbar?

    Ja – insbesondere für Zustandsbewertung, Wartungsplanung und Dokumentation. 4K-Aufnahmen, LiDAR-Punktwolken und Thermografie-Daten liefern Ihren Instandhaltungsplanern und Sachverständigen die Grundlage für gezielte Reparaturentscheidungen. Anwendungen im Bereich Scan-to-BIM und digitaler Zwilling zeigt Flyability unter casestudies/drone-scan-to-bim.

    Wie stark lässt sich der Produktionsstillstand reduzieren?

    Praxisbeispiele zeigen deutliche Vorteile gegenüber klassischen Methoden mit Gerüstbau oder Kletterteams. Der tatsächliche Effekt ist immer projektabhängig – Geometrie, Zugangssituation und gewünschte Sensorik bestimmen den Aufwand. Erfahrungen aus Kesselinspektionen zeigt Flyability unter casestudies/drone-boiler-inspections, aus Schornsteinen und Stacks unter casestudies/stack-inspection.

    Gibt es Praxisbeispiele aus der Schwerindustrie?

    Ja, insbesondere aus Zementwerken, Kraftwerksanlagen und Schornsteinstrukturen. Flyability dokumentiert Anwendungen unter casestudies/chimney-tower-inspection sowie weitere Beispiele aus der Industrie auf der Flyability Case Studies Übersicht.

    Welche Rolle spielen elektromagnetische Störungen in Stahlwerken?

    In metallischen und energieintensiven Anlagen können elektromagnetische Einflüsse (EMI) auftreten, die den Flugbetrieb beeinflussen. Das erfordert sorgfältige Einsatzplanung und Erfahrung im Umgang mit solchen Umgebungen. Praxiserfahrungen aus einem Stahlwerk beschreibt Flyability in einem Podcast unter drone-operations-in-a-steel-processing-plant.

    Wie oft sollten Schwerindustrie-Anlagen inspiziert werden?

    Das hängt von Anlage, Nutzungsintensität und aktuellem Zustand ab. In der Praxis erfolgen Inspektionen häufig vor geplanten Stillständen zur Zustandsaufnahme, nach Auffälligkeiten oder Ereignissen sowie im Rahmen regelmäßiger Zustandskontrollen nach BetrSichV und DGUV. Die Drohne ermöglicht es, auch kurzfristige Inspektionsfenster innerhalb geplanter Revisionen zu nutzen.

    Kann die M30T Hallendächer und Außenfassaden von Stahlwerken erfassen?

    Ja. Die DJI Matrice 30T dokumentiert Hallendächer, Lichtbänder, Außenfassaden und Industrieschornsteine von außen – mit 200x Zoom und Thermografie. Wärmeverluste, Isolationsschäden und Dachschäden sind so erkennbar, ohne dass Gerüst oder Hubarbeitsbühnen benötigt werden. Der Einsatz ist auch bei laufendem Werksbetrieb möglich.

    Muss die Schwerindustrie-Anlage für die Drohneninspektion außer Betrieb genommen werden?

    Für die Inspektion von Innenräumen (Hochöfen, Öfen, Schornsteine) ist ein Stillstand und Abkühlung auf unter 50 °C erforderlich – aber kein langer Betriebsstopp. Außeninspektionen mit der DJI M30T sind bei laufendem Betrieb möglich. Gegenüber klassischem Gerüstbau reduziert die Drohneninspektion die Stillstandszeit erheblich. Details zu unserem Vorgehen: Confined-Space-Inspektionen bei Kopterflug.

    Welche Daten erhalten wir nach der Drohneninspektion in der Schwerindustrie?

    Sie erhalten einen strukturierten Inspektionsbericht mit 4K-Videoaufnahmen, Thermografie-Auswertung (Hotspots, Isolationsdefekte), LiDAR-Punktwolke als 3D-Modell sowie einen Befundbericht mit Positionsangaben. Die Daten sind revisionssicher archiviert und als Grundlage für Sachverständigenabnahmen nach BetrSichV geeignet. Mehr zu unserem Dokumentationsstandard: ELIOS 3 bei Kopterflug.

    Weitere Fragen? Wir helfen Ihnen gerne weiter.

    Schwerindustrie-Inspektion per Drohne – Standorte in Deutschland

    Dortmund PHOENIX West, Ford Werk Köln + NRW Automotive-Zulieferer Bremen ArcelorMittal Bremen (Stahlwerk) Duisburg logport I (ehem. Krupp-Stahlwerk Rheinhausen), ThyssenKrupp Steel Werk Duisburg, Landschaftspark Duisburg-Nord (ehem. Thyssen Meiderich) Oberhausen Stahl und Hütte Oberhausen – GHH/MAN-Tradition + HKM-Nähe, CentrO Oberhausen & Logistikzentren – Sprinkleranlagen Hagen Stahlverarbeitung & Logistik Hagen – Sprinkleranlagen Saarbrücken Saarstahl Werk Burbach Mülheim an der Ruhr Friedrich-Wilhelms-Hütte (ehem. Stahlwerk) Solingen Industriegebiet Schmalzgrube Salzgitter Salzgitter AG Stahlwerk (Watenstedt), Gewerbegebiet Engelnstedt, Salzgitter AG & Volkswagen – Sprinkleranlagen in Schwerindustrie Düsseldorf Industriegebiet Flingern/Lierenfeld Essen Automotive-Stahl & Zulieferer Ruhrgebiet Bochum ThyssenKrupp Steel Bochum (Kaltwalzwerk) Krefeld Outokumpu Nirosta Edelstahlwerk Krefeld Neuss Hydro Aluminium + TRIMET Aluminium Neuss, Hydro Aluminium & Logistikzentren Neuss – Sprinkleranlagen Hamm Metallverarbeitung & Stahllogistik Hamm Kiel Kieler Hafen & Logistikzentren – Sprinkleranlagen Osnabrück Georgsmarienhütte Stahlwerk (GMH), Logistikzentren Osnabrück – Hellmann, GIRTEKA (Sprinkleranlagen) Hannover Industriegebiet Lindener Hafen, ThyssenKrupp Materiallogistik + Stahl-Verarbeitungs-Cluster Hamburg Aurubis Kupferhütte Hamburg Nürnberg Herne Pforzheim Remscheid Gera Villingen-Schwenningen Neumünster Brandenburg an der Havel Schweinfurt Kaufbeuren Weiden in der Oberpfalz Schwabach Suhl Wuppertal Mannheim Chemnitz Reutlingen

    Drohneninspektion für Schwerindustrie und Stahlwerke

    Seit 2017 im Einsatz. Erfahrung aus zahlreichen Inspektionen in Hochöfen, Schornsteinen und Industrieöfen – in der Regel ohne Personeneinstieg in gefährliche Bereiche.

    Dipl.-Ing. Karsten Lehrke
    Jetzt Anfrage stellen Dipl.-Ing. Karsten Lehrke
    Wir freuen uns über Ihre Anfrage
    Dipl.-Ing. Karsten Lehrke

    Dipl.-Ing. Karsten Lehrke

    Gründer & Geschäftsführer · Dipl.-Ing. Maschinenbau mit langjähriger Erfahrung in der Projektplanung.

    Rufen Sie mich jetzt an +49 421 408 937 90 Termin direkt buchen

    Planbare Einsätze haben in der Regel eine Vorlaufzeit von 2–4 Wochen.

    Unverbindlich anfragen

    Mit dem Absenden stimmen Sie der Verarbeitung Ihrer Daten gemäß unserer Datenschutzerklärung zu.